德國蒂森625ENiCrMo-3鎳基焊條625 ENiCrMo-3 適用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。 德國“蒂森”焊絲 型號 AWS 主要用途 Union I Mo ER80S-G 適用于0.5％Mo鋼鎢極氬弧焊，電站鍋爐、儲罐和管道用低合金機構鋼，耐熱鋼 的鎢極氬弧焊。 Union I CrMo ER80S-G 適用于1Cr-0.5Mo低合金耐熱鋼的焊接，電站鍋爐，壓力容器、管線和核反應 堆耐熱鋼的焊接。 Union I CrMo 910 ER90S-G 適用于2.25Cr-1Mo低合金耐熱鋼，電站鍋爐過熱器，加氫反應器等的焊接。 Union I P23 ER90S-G 適于焊接T23、P23鋼管焊接。 Union I P24 ER90S-G 適用于焊接7CrMoVTiB10-10、P24耐熱鋼。 Thermanit MTS 3 ER90S-B9 適用于調質處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于T91、P91耐熱鋼焊接。 Thermanit MTS 616 適用于調質處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于T92、P92耐熱鋼焊接。 Thermanit MTS 911 E9015-G(B9) 適用于調質處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于E911、P911耐高溫抗 蠕變鋼焊接。 Nicro 82 ERNiCr-3 適用于Inconel 600,Nimonic 75合金等，鎳基合金與低碳鋼，低合金鋼與不 銹鋼的異材焊接，低溫用3％Ni鋼和5％Ni鋼的焊接。 625 ERNiCrMo-3 適用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。
耐熱鋼焊絲：
GB/T AWS 用途
R10
ER55-D2-Ti ER80S-G 用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5
Mo-0.2V類的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機。
R30
ER55-B2 ER80S-B2 適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼，如鍋
爐管道、高壓容器、石化裝備。
R31
ER55B2MnV 用于工作溫度在540以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊(如12Cr1MoV等)。
R34 用于工作溫度在620以下的12Cr2MoWVB(鋼102)耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的
手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
R40
ER62-B3 ER90S-B3 用于工作溫度在550以下的Cr2.5Mo類(如10CrMo910等)耐熱鋼結構，如高溫高壓蒸汽管道和容器、
合成化工機械、石油裂化設備等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
R71 用于焊接工作溫度在600-650的Cr9MoNiV類耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過熱器管等。
ER55-B2 ER80S-G 用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25Cr-0.5
Mo-0.2V類的壁管溫度為550以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510的高中壓蒸汽管道、汽輪機。
ER55-B2 ER80S-B2 適用于焊接工作在520以下的15CrMoR（HIC）等純凈度和力學性能要求高的耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、
石化裝備。
ER55C-B2 ER80C-B2 用于平焊和平角的單道或多道焊，熔敷金屬具有高抗拉強度及優異的耐高溫蠕變性能，主要使用于工作溫度在400
左右的管路與壓力容器等的焊接。
ER62-G ER90S-G 用于常規熱電站、石油化工設備等結構的焊接，如2.25Cr1Mo（T/P22、15Cr2Mo1等）類的工作溫度在
580以下的鍋爐受熱面管子、蒸氣管道、汽輪機等，以及諸如ZG15Cr2Mo1汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。
ER62-B3 ER90S-B3 主要用于工作溫度在550以下高溫高壓管道、高溫合成化工機械、石油裂化設備等。
ER55-B6 ER80S-B6 H1Cr5Mo是珠光體耐熱鋼用鍍銅焊絲。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊接飛濺少，焊縫成形美觀，優良的
綜合機械性能。用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼的焊接。
ER55S-B8 ER80S-B8 用于煉油廠、火電廠鍋爐過熱器、熱交換器管道和壓力容器.
ER62-B9 ER90S-B9 馬氏體耐熱鋼焊絲，用于工作在500-625的T/P91鋼，如鍋爐的過熱器及主蒸汽管道等部位。
）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據被焊母材的合號、化學成分和使用環境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項
① 母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產生。
1N12 ENICrMo-3 1N12 用于焊接鎳鉻鉬合金,如625 800 801 825 600
8N12 ENICrFe-3 8N12H 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼及碳鋼的焊接
4N1A ENICrFe-2 4N1A 用于奧氏體鋼,鐵素體鋼和高鎳合金各種類型的焊接,也可用于9%鎳合金的焊接
9N10 ENiCu-7 9N10 主要用于鎳鋼合金自身的焊接以及它們和鋼之間的焊接
352 ENICrFe-7 N/A 焊接鎳鉻鐵合金690(UNS N06690)自身
C-276 ENICrMo-4 N/A 焊接C-276合金自身以及大多數其它鎳基合金
617 ENICrCoMo-1 N/A 焊接鎳鉻鈷鉬合金以及焊接各種不同的高溫合金
Ni102鎳基合金焊條 型號GB/T：ENi-0
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3
S≤0.015 P≤0.015
Ni112鎳基合金焊條 型號GB/T：ENi-0 相當于AWS：ENi-1
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設備、食品工業，醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
Ni202鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當于AWS：ENiCu-7
說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
Ni207鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCu-7 相當于AWS：ENiCu-7
說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。
用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Cu余量
Ni307鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
Ni317鎳基合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
Ni327鎳基合金焊條 型號GB/T：ENiCrMo-0 相當于AWS：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
