來賓市攪拌灌漿機(jī)

來賓市攪拌灌漿機(jī)

安裝固定拱頂帶模注漿一體機(jī)，該設(shè)備上一循環(huán)襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。

備足注漿材料，放置在拱頂帶模注漿-體機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防

止施工等各種用水注漿材料。

根據(jù)往漿設(shè)備要求，進(jìn)行設(shè)備、注漿管和泵送檢校。

端模處設(shè)置監(jiān)控?cái)z像頭，監(jiān)控注漿管安裝以及混凝土灌注狀態(tài)。

注漿孔位置

拱頂帶模注漿- -體機(jī)制漿流程

1、按照材料配合比，計(jì)算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水。

2、開動(dòng)攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，開動(dòng)下料振動(dòng)電機(jī)，然后加入全部的拌合水，

再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2~3min，攪拌成均勻的漿體。

3、打開制漿桶卸料閥門，使?jié){體快速到儲(chǔ)漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。

4、按照上述循環(huán)制漿。

注漿機(jī)及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa, 2.5級(jí);注漿閥門下部壓力表量程為4MPa，精度為0.1MPa, 2.5級(jí)。宜采用數(shù)顯式壓力表。

RPC預(yù)埋注漿管

拱頂帶模注漿-體機(jī)注漿流程

1、漿料放入到儲(chǔ)漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動(dòng)注漿機(jī)，將管體中的水全部

擠出后，停止注漿機(jī)。

2、將注漿管管頭到襯砌臺(tái)車上，與臺(tái)車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺(tái)車上，

懸空部分固定到臺(tái)車側(cè)面。

3、啟動(dòng)注漿機(jī)，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。

拱頂經(jīng)無損檢測(cè)合格后，注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整。

清理

4、往漿中，觀察臺(tái)車壓力表和端模出漿情說。如果端頭模圓弧高點(diǎn)漏漿，先停止注漿泵，并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔，依次類推。往漿時(shí)，如果臺(tái)車處壓力表超過1.0MPa， 直接轉(zhuǎn)至一漿孔。每一-個(gè)注漿孔均需注漿，但在注漿中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔達(dá)到相同密度的漿體時(shí)，該孔可以封閉，不進(jìn)行注漿。RPC 注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。

注漿

技術(shù)要求

(1) 二次襯臺(tái)車模板上設(shè)置垂直注漿孔、排氣孔，澆筑混凝土前在臺(tái)車底模注漿孔上安

裝注漿管，注漿為拱頂混凝土澆筑完成2-3h后，脫模前開始注漿，至排氣孔和端頭模濃漿即結(jié)束注漿。

(2) 帶模注漿采用二襯砼同強(qiáng)度性水泥漿，有特殊要求的地段可采用強(qiáng)度比二襯高一等

級(jí)的水泥漿。

(3)注漿中，如果注漿壓力超過1. 0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿

足要求。要求每板襯砌均需進(jìn)行防水層內(nèi)側(cè)空隙回填注漿，注漿中嚴(yán)格控制注漿壓力。

(4) 注漿效果檢查可以通過無損檢測(cè)，對(duì)于不要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。

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