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鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,測量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線。
鑄鐵平臺生產(chǎn)工藝流程:
1、鑄鐵平臺鑄完之后,檢驗鑄件毛坯是否合格。
2、鑄鐵平臺毛坯合格之后,進(jìn)行次熱處理,次熱處理以每小時增溫30℃,達(dá)到860℃恒溫4小時,然后以每小時降溫30℃的溫度降溫。
3、鑄鐵平臺次熱處理之后,用龍門刨進(jìn)行粗加工4個面,用側(cè)面銑加工兩端面,粗糙度達(dá)到12.5,粗加工完之后進(jìn)行檢驗是否有砂眼、氣孔等鑄造問題,如有大的鑄造問題,鑄件報廢,重新再鑄,如檢驗合格再進(jìn)行次人工時效,次人工時效達(dá)到550℃,升溫和降溫與次相同。
4、鑄鐵平臺次熱處理完之后,再用數(shù)控銑進(jìn)行粗加工,按經(jīng)驗精加工完之后,數(shù)控加工平臺表面工作孔后文公加工螺紋
鑄鐵平臺運輸操作規(guī)范:
1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生變形和的考慮,在吊裝鑄鐵平臺時,要用四根一樣長度的鋼絲繩同時掛住周邊上的四個起重孔,才可以起吊并裝在運輸工具上。
2、透風(fēng)、干燥的環(huán)境中,好遠(yuǎn)離熱源和有腐蝕的氣體、液體的環(huán)境是適合于安裝鑄鐵平臺的理想之所。
3、在安裝時應(yīng)使各個支持點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實,由技術(shù)職員將其調(diào)整至合格精度。http://www.chinaweiyue.com/
4、在使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺工作面上移動比較粗糙的工件,以免造成對任務(wù)面的磕碰、劃傷等不好影響。
5、為了防止鑄鐵平臺整體變形,運用完畢后,要將工件及時的卸下,防止工件長時間對鑄鐵平臺重壓形成的變形。



