C19015銅帶
C19015銅合金性能及應用
C19015銅合金C19015銅合金
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C19015銅合金系列：C19015銅合金TS2銅合金C19015銅合金C19015銅合金TS5銅合金TS6銅合金
C19015銅合金
C19015銅合金應用--不銹鋼深拉伸王
C19015銅合金應用--鈦管焊接軋輥 不銹鋼薄壁淺拉伸
C19015銅合金應用--注塑模耐磨板，雙色模閘刀 刮油輥模具
TS2銅合金應用--防皺板、通芯及外環(huán)
一．C19015銅合金加工建議
總述：TS銅合金因其本身具有非常高的硬度和相對較高的脆性，而其延展性相對應一些鋼材較低，所以在機械加工過程中往往由于加工操作者的經驗的不足而導致加工過
程中導致材料破裂，但總的來說注意加工細節(jié)，TS銅合金還是比較容易加工的。
1. 銑削：銑削速度大小和進給量很大程度上受使用的刀具、機床的剛性和穩(wěn)定性以及冷卻液、潤滑液的影響。
a.粗加工
b.精加工
注：①在銑削過程中，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損，延長壽命，降低成本，增加產品光潔度。
②使用硬質合金的軸銑刀（帶正銑削角的硬質合金銑刀），應讓加工方向從材料的邊緣往里進行或者預先在邊上導45o倒角，防止崩邊。
③如果產品沒有異形銑削，我們?yōu)榭蛻糁涣粲袉芜?.5-1mm的加工余量，材料拿回去直接上平面磨床，避免崩邊。
2. 車削：同樣車削速度大小和進給量很大程度上受使用的刀具、機床的剛性和穩(wěn)定性以及冷卻液、潤滑液的影響。
a.粗加工
b.精加工
注：①在車削過程中，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損，延長壽命，降低成本，增加產品光潔度。
②使用硬質合金的車刀，車刀必須與工件中心平齊，或略低于工件中心，但多不應超過0.5mm，加工C19015和C19015銅合金產品，應讓加工方向從產品的邊緣往里進行或者預
先在邊上導45o倒角。
3. 鉆孔，攻絲：
① 對TS銅合金產品必須采用鑲硬質合金或者整體硬質合金鉆頭，由于材料切屑不成絲狀甚至是粉末狀態(tài)，所以鉆孔過程排屑困難，較深的鉆孔加工建議時不時退刀排屑
。
② 對C19015和C19015銅合金產品的通孔加工，為了避免出口處出現(xiàn)材料破損現(xiàn)象，使鉆頭進刀速度放慢（15-20turn/min），同時轉速速度控制在（60-80turn/min），
如果通孔加工較深，為了保證孔徑的同心度和避免出口處材料破損，應采用兩頭接刀方式加工。
③ 對通孔需要螺紋加工，應在螺紋出口處預先倒角，避免出口處破損。過程中絲攻必須材料優(yōu)質鎢鋼材料制作，攻絲過程速度放慢（12-15turn/min），
注：以上鉆孔，攻絲過程中必須采用冷卻潤滑劑。
4. 鋸切：
① 對于TS2銅合金產品的鋸切加工，可以采用雙金屬材料鋸條，而對于C19015和C19015高硬度材料，好使用硬質合金鋸條，鋸齒的數(shù)量應為每公分1個鋸齒，（推薦使用：瑞
典百固Bahco的硬質合金鋸條）。
② 鋸切過程當中應使用冷卻潤滑劑，鋸條剛進入材料表面速度緩慢，鋸條全部進入材料內部，速度適當調快，這樣可以很好的控制材料鋸切截面的垂直度。
5. 磨削與拋光：
TS系列銅合金產品磨削之后可以獲得表面效果，由于TS銅合金材料的磨削與拋光過程同其他普通模具鋼的加工一樣，這里就不加于詳細描述。
