雙陽清水泵的用途is100-65-250流量

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽清水泵的用途is100-65-250流量我國于1958年由上海人民電機(jī)廠開始生產(chǎn)7KW的作業(yè)面潛水電泵，揭開了我國潛水電泵生產(chǎn)的序幕，經(jīng)過3多年的發(fā)展，目前已經(jīng)取得了較大的成績(jī)。根據(jù)泵與電機(jī)的相對(duì)位置不同，潛水泵又可以分為上泵式和下泵式。上泵式潛水泵泵在上面，電機(jī)在下面，這種結(jié)構(gòu)大大減小了泵的徑向尺寸，所以多用于井用潛水電泵和小型作業(yè)潛水電泵。下泵式潛水泵電機(jī)在上面，泵在下面，它又分為內(nèi)裝式和外裝式兩種。內(nèi)裝下泵式潛水電泵所輸送的液體首先通過包圍電機(jī)的環(huán)形流道，使之冷卻電機(jī)后再流出泵壓出口。
雙陽清水泵的用途is100-65-250流量密封的容器中做大的孔，較小的氣流阻力，從而產(chǎn)生更大的氣流，基于所計(jì)算出的大小，設(shè)計(jì)氣流旋渦靜止區(qū)的氣流。圖不能滿足現(xiàn)代設(shè)計(jì)的精度要求。過濾器的粉塵層也有一定的過濾作用。選擇和簡(jiǎn)單的工藝布局。通過配備過濾袋，過濾器室的灰斗插入的含塵氣體。的灰塵粘附到袋的外表面，從袋中純凈氣體進(jìn)入上槽，與過濾袋上的增厚，計(jì)算氣體流必須被設(shè)計(jì)成依靠現(xiàn)代氣體動(dòng)力學(xué)和流體動(dòng)力學(xué)。污染和顆粒物污染是環(huán)保的一個(gè)重要目標(biāo)。然后通過排氣管，由風(fēng)扇排放到大氣中去。

雙陽清水泵的用途is100-65-250流量當(dāng)堿餅鹽分降低到一定程度，尤其是鹽分較低時(shí)，堿餅鹽分的進(jìn)一步降低效果非常不理想。從重堿二次脫水的使用經(jīng)驗(yàn)來看，重堿的鹽分降低主要是堿餅中水分含量降低而殘留的鹽分降低。即使加水洗滌仍舊不能達(dá)到理想的效果，這對(duì)于低鹽分控制是一個(gè)難以解決的技術(shù)題目。重堿的二次脫水不能與重堿一次脫水相提并論，主要是離心機(jī)的分離因數(shù)不同，這也是相互矛盾的。較高的分離因數(shù)會(huì)進(jìn)步脫水效率，降低含水量,，但也會(huì)導(dǎo)致堿餅的密實(shí)程度增加，增加了洗滌和降低鹽分的難度。
雙陽清水泵的用途is100-65-250流量化工搪瓷設(shè)備的制造化工搪瓷生產(chǎn)作業(yè)程序化工搪瓷設(shè)備的基材特性大量用于制造搪玻璃制品的基體材料主要是優(yōu)質(zhì)低碳鋼、鑄鐵和不銹鋼，其中以低碳鋼及鑄鐵為普遍。前者作為搪玻璃的適用鋼，大量用來制作設(shè)備和容器：后者，由于能澆鑄成型復(fù)雜部件，且成本低廉，因此被廣泛用以制造泵、閥、小型設(shè)備及零配件?；幕瘜W(xué)成份機(jī)械性能CsiMnPS拉伸強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率%屈服點(diǎn)MPa沖擊韌性MPa鋼.14.37.65.35.4533312焊條.1.12.45.5.343188鑄鐵3-.352.-2.6.4-.6.1-.5.1(石墨碳2.5)附表1:化工搪瓷設(shè)備基材的技術(shù)指標(biāo)底胎的要求搪瓷設(shè)備的質(zhì)量，首先決定于鐵胎。



張緊裝置是保證輸送帶始終保持足夠的張緊力的有效裝置，張緊力不夠，輸送帶的穩(wěn)定性就很差，受外力干擾的影響就越大，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。對(duì)于使用重錘張緊裝置的帶式運(yùn)輸機(jī)可添加配重來解決，但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。對(duì)于使用螺旋張緊或液壓張緊的帶式運(yùn)輸機(jī)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。有時(shí)張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了性變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行膠接。對(duì)于設(shè)計(jì)有凹段的帶式輸送機(jī)，如凹段的曲率半徑過小，在啟動(dòng)時(shí)如果皮帶上沒有物料，在凹段區(qū)間處皮帶就會(huì)彈起，遇到大風(fēng)天氣時(shí)還會(huì)將皮帶吹偏，好在皮帶運(yùn)輸機(jī)的凹段處增設(shè)壓帶輪來避免皮帶的彈起或被風(fēng)吹偏。