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硬質合金帶鋸條,是將鋸條帶料開齒以后,將特定的硬質合金刀頭鑲嵌焊接在鋸齒的尖部,再經過專用設備磨削加工而成,采用進口材料焊接加工而成,齒間鑲有硬質合金,切割起來更鋒利耐磨,鋸路小,光滑,整齊,不跑鋸,使用壽命長,比普通帶鋸條壽命長30倍以上,減少換鋸條的頻率,減少成本,大幅度提高了生產效率。其特性是硬度高耐磨性強,適合切割金屬,鋁材,新型保溫材料,泡沫磚,各種木材等,都具有及其高的切割效果,是最理想的切割工具。
業務經理:劉文
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硬質合金刀頭的材質是鎢鋼,通過高溫高壓燒結而成,目前機械加工行業,都是采用硬質合金刀頭進行加工。所以硬質合金在加工硬度高的材料方面,有著及其廣泛的應用。尤其是近年來用于加工用木材,已經開始廣泛的推廣應用,具有很大的切割優勢。得到市場的肯定與認可。合金鋸條應該采用含聶合金被材(鋸板)這樣鋸板不容易變形,韌性好,用后自恢復能力強。不能用普通65錳材質。在磨削加工的時候因為合金的硬度高,磨削過程也是很慢的。所以在制造成本會高一些。
一、帶鋸床鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確:
2、厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度 松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態。
二、鋸條速度:鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定:
2、較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。
三、鋸帶壓力及進給速率:鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。
2、較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。
四、 輪廓鋸切:請根據您所需要鋸切材料,選擇最適合的鋸條種類;再根據您所需要鋸切材料的最小弧度(半徑),選擇鋸條的寬度。弧度(半徑)越小,鋸條的寬度越窄。
帶鋸導向:鋸切精度取決于帶鋸條導向裝置的設置:裝置越靠近材料,鋸切精度越高。 冷卻與潤滑:大多數的金屬鋸切過程中,冷卻與潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料,如塑料和石墨等,在加工時可以或不必進行潤滑。