河池時產150噸齒輥式碎煤機生產線

  華盛銘雙齒輥破碎機的破碎輥有兩套獨立的驅動裝置，使兩破碎輥各自獨立工作。在實際破碎時，可根據入料量改變工作制度，即入料少時開單機，入料多時開雙機，用戶更加節能。每臺破碎機可配有A、B、C三種齒型，每種齒型對應一種產品粒度，用戶可通過更換齒型來調整產品粒度而不需更換破碎機，實現一機多用，減少用戶的重復投資。另外，由于該系列破碎機為強力破碎，工藝布置時不需要手選皮帶人工揀矸，原煤也不需要預先篩分而直接入破碎機，簡化了選煤工藝流程，降低了廠房高度，減少了選煤廠建設投資與生產費用。

  齒輥式碎煤機在破碎機中獨具魅力，齒輥式碎煤機的構造是在齒牙破碎機的基礎上進行改造過的新型破碎機，該機有兩個齒輥，其軸支持在軸承上。一個齒輥的軸承剛性固定在機架上，另一個齒輥軸承能在機架上滑動。在活動軸承套和機架間有一個具有很大彈力的彈簧，將軸承推向固定輥，碰到調節墊片上。用更換墊片的方法調整齒輥間的縫隙。彈簧的作用是使一旦有一個很硬的物料進入齒輥時，不致于破壞齒輥。所以這種形式采用較多。動力是由減速箱或皮帶傳動的。在頁巖油廠用齒輥式碎煤機破碎油母頁巖的較大好處是在破碎過程中不會產生很多粉末，因為齒輥式碎煤機的作用機理是劈裂，產生的粉末會很少。另一方面，該破碎機齒輥的輪箍都是分成數塊環形的，以便哪一段損壞就更換哪一端，非常方便，為生產節省不少時間。

  齒輥取結構消螺栓聯接，改變了齒板以及輻板結構。齒板是一個整圓結構筒圈，是由鋼板圍制而成，與輻板聯接采用焊接結構。齒牙是用軌道鋼加工而成，與筒圈焊接。該結構的改進使整個齒輥強度增加。根據實際經驗，每排齒牙中等間距增加一些大截齒齒牙，從而解決了大塊煤的破碎效果。有效地解決了齒板斷裂和齒牙磨損的事故。結構簡單安裝維修極為方便，使用壽命遠遠高于原結構齒輥。在選擇齒輪材料時，小齒輪選用20Cr，大齒輪選用40Cr。計算齒根彎曲疲勞強度時，需要確定齒輪傳動等級。根據載荷系數、大論轉矩、使用系數、動載荷系數、齒間載荷分布系數、齒向載荷分布系數等，計算出齒根彎曲疲勞強度。