銷量高的鑄鐵T型槽平臺 鑄鐵平板四周水槽

鑄鐵試驗平臺上怎么形成的網(wǎng)狀毛



刺？

鑄鐵試驗平臺用途：適用于各種工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。

在機械制造中也是_的基本工具。材料及處理

材質(zhì): 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600?----700?和自然時效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。  

精度：按_標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。  平臺/平臺的表面質(zhì)量：  

規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）  

檢驗標準:用涂色法檢驗。0級1級平臺平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級平臺平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。3級平臺平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。  

鑄鐵試驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

鑄鐵試驗平臺鑄件的網(wǎng)狀毛刺是如何形成的？鑄件的網(wǎng)狀毛刺也有的叫做網(wǎng)狀跡、網(wǎng)狀花紋、龜裂毛

刺。鑄鐵試驗平臺鑄件的網(wǎng)狀毛刺缺陷是因為鑄鐵試驗平臺模具型腔表面產(chǎn)生熱疲勞而形成的電機試驗

平臺鑄件表面上的網(wǎng)狀凸起跡和金屬刺。

電機試驗平臺鑄件的網(wǎng)狀毛刺形成的原因如下：

1、電機試驗平臺模具型腔表面龜裂造成的跡，內(nèi)澆口區(qū)域附近的熱傳導(dǎo)集中，摩擦阻力大，經(jīng)受熔

融金屬的沖蝕強，冷熱交變劇，易產(chǎn)生熱裂，使檢驗平臺鑄件形成龜裂。

2、鑄鐵電機試驗平臺模具材料不當或檢驗平臺鑄件熱處理工藝不正確。鑄鐵試驗平臺質(zhì)量售后保障廠

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3、電機試驗平臺模具冷熱溫差變化大。

4、合金液澆注溫度過高，電機試驗平臺模具預(yù)熱不夠。

5、鑄鐵試驗平臺模具型腔表面粗糙度Ra太大。

6、金屬流速過高及正面沖刷鑄鐵檢測平臺型壁。

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