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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)離心式清水泵價(jià)格,圖片is100-65-250質(zhì)量保障按照GB1741-214《食品安全標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定:膨化食品菌落總數(shù)1cfu/大腸菌群限量指標(biāo)9MPN/g,其中沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄菌等不得檢出。膨化食品加工流程為:制粉混料擠壓膨化整形烘焙調(diào)味包裝上市銷售。據(jù)上海康久消毒技術(shù)公司周婉君介紹:膨化污染源可能來(lái)自原料本身所攜帶的微生物以及外源污染,又稱二次污染或交叉污染,指生產(chǎn)器具、生產(chǎn)環(huán)境、人員、包裝材料等給產(chǎn)品造成的污染。
雙陽(yáng)離心式清水泵價(jià)格,圖片is100-65-250質(zhì)量保障干燥設(shè)備的種類和干燥方法各不相同,同樣被干燥的物料也有很大的不同,就流化床干燥機(jī)來(lái)說(shuō),選擇干燥物料的目的和干燥機(jī)械是非常重要的。干燥物體:根據(jù)濕態(tài)的材質(zhì)特性、熱敏性、流動(dòng)性以及是否易損壞性能進(jìn)行選擇。在濕態(tài)農(nóng)產(chǎn)品可分為液態(tài),如牛奶,可以用噴霧干燥機(jī);顆粒形態(tài),如谷物,其流動(dòng)性和抗摩擦、高溫干燥塔的選擇,可以用流化床干燥機(jī),也可以用低溫干燥得到更好的品質(zhì);具有一定的尺寸和形狀,如蘑菇,木耳,菊花,它的形狀很容易損壞,應(yīng)采用干燥設(shè)備的靜止?fàn)顟B(tài),如干燥柜、干燥設(shè)備、平板干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)。

雙陽(yáng)離心式清水泵價(jià)格,圖片is100-65-250質(zhì)量保障對(duì)于上述原因引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)的振蕩,可能在系統(tǒng)整定時(shí)合理的選擇這些參數(shù),使回路都要保持所要的穩(wěn)定裕度。由于調(diào)節(jié)閥門流量特性太陡或閥門運(yùn)行在小開度時(shí),引起調(diào)節(jié)器過(guò)調(diào)而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)振蕩。當(dāng)調(diào)節(jié)閥流量特性太陡時(shí),被調(diào)量只需加油站小的偏差就將使被調(diào)介質(zhì)產(chǎn)生較的變化,往往使調(diào)節(jié)過(guò)頭,使系統(tǒng)產(chǎn)生振蕩。由于調(diào)節(jié)閥門的特性受工藝條件限制,較難修改時(shí),可以把調(diào)節(jié)的比例帶適當(dāng)增加,以改善調(diào)節(jié)品質(zhì)。由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)以聯(lián)桿和調(diào)節(jié)閥門閘的聯(lián)接件的游隙和間隙。
雙陽(yáng)離心式清水泵價(jià)格,圖片is100-65-250質(zhì)量保障如果窨?jī)?nèi)的相對(duì)濕度較高,恒濕器通過(guò)降低冷凍盤管流出空氣的溫度來(lái)加強(qiáng)除濕。同時(shí),再熱盤管提供熱量來(lái)保持窨的溫度。任何一個(gè)潔凈間的相對(duì)濕度超出了設(shè)計(jì)范圍,局部恒濕器將啟動(dòng)安裝在風(fēng)管上的局部濕度調(diào)節(jié)器。當(dāng)必須滿足的濕度控制時(shí),通常利用空調(diào)箱中的新風(fēng)的絕熱增濕效果來(lái)實(shí)現(xiàn),并通過(guò)潔凈室的結(jié)^來(lái)維持。濕度水平的局部變動(dòng)可以通過(guò)超聲波濕度調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制,該調(diào)節(jié)器位于終過(guò)濾前的風(fēng)管靜壓箱內(nèi)。用水水質(zhì)為RO/DI,水電陰率在3到5mgm之間。



無(wú)油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)結(jié)合了無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)與渦旋壓縮機(jī)兩者的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)油渦旋壓縮機(jī)不僅在結(jié)構(gòu)、工作效率、可靠性、震動(dòng)等方面有著不可替代的優(yōu)勢(shì),同時(shí)具備以下幾大優(yōu)點(diǎn):1)由于無(wú)需添加潤(rùn)滑油,排出的氣體不含油,消除了含油氣體對(duì)生產(chǎn)工藝帶來(lái)的不良后果,不會(huì)污染用戶的終端產(chǎn)品,能夠滿足諸如食品工業(yè)、制藥工業(yè)等特殊領(lǐng)域的特殊需求。由于不含潤(rùn)滑油,在低溫工程中應(yīng)用不會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑油凝固的不良影響。由于氣體不帶油,減少和消除了油污沉積在熱交換器管壁上的可能,使換熱效率提高,氣體的阻力損失也可減少。可以取消注油器、油分離器等設(shè)備,并因此降低了系統(tǒng)阻力,提高了工作效率,由于設(shè)備的減少,其加工成本也相對(duì)于有油潤(rùn)滑渦旋壓縮機(jī)有所降低。可以節(jié)省大量的潤(rùn)滑油,一臺(tái)高壓循環(huán)機(jī)每年可省油36公斤,能夠節(jié)約資源,更為環(huán)保,在當(dāng)前石油資源價(jià)格高漲的情況下能夠減少運(yùn)行成本,提高無(wú)油渦旋壓縮機(jī)使用的經(jīng)濟(jì)性。由于使用了自潤(rùn)滑材料的填料函密封元件,基本上可以省去對(duì)原金屬填料函繁重的刮研工作量。而且檢修工作量也大為減少,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。