特點和用途： 該系列泵為單級、單吸臥式離心式泥漿泵。過流零件使用橡膠材質(zhì)，壽命長，適用于輸送含有腐蝕性漿體。葉輪與護套及葉輪與護板之間的間隙可以調(diào)整，以保持率工作。軸封形式有付葉輪和填料兩種結(jié)構(gòu)。當采用付葉輪密封結(jié)構(gòu)時，進口灌注高度不得超過5m；采用填料密封時，應注入高于工作壓力1kg/cm2的軸封水。 型號意義說明：2PNJFB 2--泵出口直徑（吋）； P--雜質(zhì)泵； J--橡膠； F--耐腐蝕； A--次改進； B--第二次改進。
襯膠泵特點和用途
廣泛用于礦山冶金、煤礦、精礦沙、電力、化工等方面，輸送含有腐蝕性的礦渣、礦漿、濃度不超過65%（重量計），用于輸送帶有尖角的固體顆粒的液體，質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠。
一、概述
PNJJF 型膠泵是單級單吸懸臂離心式襯膠泥漿沙泵，它具有副葉輪和填料兩種不同的的密封結(jié)構(gòu)（25PNJ僅有副葉輪密封結(jié)構(gòu)），可供輸送各類礦漿，但不適于輸送有鋒刃尖角的固體顆粒液體。輸送礦漿濃度不能超過65%（按重量計），溫度不能超過60℃.
型號意義，如50PNJJFA或50PNJJFB
50--吐出口直徑Φ50mm
P--雜質(zhì)泵
N--泥漿
J--橡膠
F--耐腐蝕
A--PNJ膠泵次改進吐出口方向為垂直向上，25PNJ也可以水平排出，訂貨時須注明。
B--PNJ膠泵第二次改進吐出口方向為可按45度，間隔任意調(diào)節(jié)。
二、結(jié)構(gòu)說明
PNJJF型膠泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、前護套、后護套、托架、副葉輪、填料密封等。
泵體、泵蓋、托架均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄成，泵軸采用45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，并經(jīng)適當?shù)臒崽幚砉に嚨玫剑啊⒑笞o套為耐磨橡膠。對于25PNJ密封結(jié)構(gòu)僅采用副葉輪密封，50~100
PNJJF一般選用填料密封供貨，根據(jù)使用條件，選用密封方法，用戶在訂貨時必須注明。
泵與電機是通過三角膠帶間接傳動，或者通過彈性聯(lián)軸器直接傳動（25PNJ僅此），軸承采用稀油潤滑。
泵的旋轉(zhuǎn)方向，從傳動方向看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
三、裝配、啟停和運轉(zhuǎn)注意事項
1、裝配
①對于50~100PNJJF型膠泵，葉輪上富葉片與后護套的端面間隙，副葉輪葉片與減壓蓋的端面間隙可以用圓螺母或加墊調(diào)整到2~3mm范圍內(nèi)。對于25PNJ控制在1~2mm范圍之內(nèi)。
②軸承位移間隙要適當，否則易引起磨損和軸承發(fā)熱。
③進出口管路不應急劇轉(zhuǎn)彎，以防堵塞。
④運轉(zhuǎn)前，直接傳動應檢查和調(diào)整泵與電機的同心度，其兩聯(lián)軸器外緣上、下左右的允差不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙不得超過3mm，間接傳動應檢查泵槽輪、電機槽輪的平行度。
2、啟動
①稀油潤滑軸承，應檢查托架中油室的油位。油面控制在油標中心線上、下2mm范圍內(nèi)。
②檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與原規(guī)定方向一致。
③采用副葉輪密封時，為防止沉淀物堵塞副葉輪，影響密封效果，要定期對副葉輪進行沖洗。
④在有灌注的情況下，打開吸入管路的閘閥，啟動電動機，開壓力表。
3、停車
停泵后，要放凈泵腔內(nèi)的礦漿，并用清水沖洗干凈，以防沉淀堵塞。
4、運轉(zhuǎn)
①軸承溫度不得超過75℃，潤滑油應保持油位和油質(zhì)的純潔。
②不宜用進口管路上閥門來進行調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕引起震動。
③泵不易在低于設計流量30%下運轉(zhuǎn)，可采用在出口管路上安裝旁通管，打回流方法解決。
④發(fā)現(xiàn)泵有異?，F(xiàn)象時，應及時停機處理。
⑤掌握運轉(zhuǎn)周期，定期更換備件和軸承，以防事故發(fā)生。
⑥采用填料密封處需加入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力密封清水，一般水量為工作流量的2~5%。
⑦選用機械密封（副葉輪密封結(jié)構(gòu)）時，根據(jù)砂漿濃度的大小，在減壓蓋上有時要注入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力清水，以保護密封部件，延長其使用壽命
============================================================================安順襯膠泵托架4PNJB質(zhì)量可靠一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運轉(zhuǎn)1小時須檢查或更換一次潤滑油，次運轉(zhuǎn)后，25小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。說明：運轉(zhuǎn)期間系以每天運轉(zhuǎn)16小時計算。更換潤滑油的操作將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。
安順襯膠泵托架4PNJB質(zhì)量可靠木材干燥是指在保證木材品質(zhì)優(yōu)良的前提下,采用適當?shù)尼槍π缘母稍锕に嚭驮O備對木材進行熱濕處理,是木材中的水分連續(xù)排除的過程.木材中的水分:(自由水;吸著水;和化合水)自由水是存在于木材大毛細管系統(tǒng)內(nèi).(此類型在木材干燥中是很容易去除的,并且含量是大的,泡桐的自由水含量高達25%)吸著水是存在于木材的微毛細管內(nèi),不同樹種的木材吸著水含量為23-33%,平均為3%,只有得到一定的能量,克服微毛細管的束縛力,吸著水才能從木材中排出,所以這種類型的水分是不容易排除的.化合水存在于木材化學組成中,其含量約為1%,干燥無法除去,一般不予考慮.木材干燥中常用的概念:含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量與絕干材重量之比叫含水率,簡稱含水率,用W表示.電測法:根據(jù)木材電學特性和含水率的關(guān)系直接測定含水率的方法.常用的有電阻式木材含水率測定儀.木材的纖維飽和點:濕木材在存在大毛細管中的自由水全部蒸發(fā)完畢,而毛細管系統(tǒng)中的吸著水還在飽和狀態(tài)時的木材含水率.(自由水和吸著水的交接點)木材纖維飽和點是材性變異的轉(zhuǎn)折點,吸著水的增減會引起木材的脹縮而影響木材制品的尺寸穩(wěn)定性和其他木材物理學性質(zhì).木材的平衡含水率:一塊木材在熱濕空氣中過一段時間,木材中的水分與空氣中的水分不再進行交換而達到平衡狀態(tài)的含水率叫做該空氣狀態(tài)下的平衡含水率.木材干燥過程中的水分移動:木材干燥時水分可以順纖維方向移動從板的兩端排除,也可以橫跨纖維方向移動從板的表面和側(cè)面排除,因為鋸材的表面積和側(cè)面積大于端面積,因此鋸材干燥時的水分主要沿厚度和寬度的方向移動和排出.當含水率高于木材纖維飽和點時以液態(tài)水移動為主,當部分含水率低于木材纖維飽和點時以水蒸氣或汽水混合方式移動為主.木材干燥過程中的熱濕傳導:木材干燥時,把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì).干燥開始前,首先要預熱,預熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,空氣中的水蒸氣將有一部分穿過界面層到達濕木材的表面,并在表面上凝結(jié)成水,此時水蒸氣所含的汽化潛熱變?yōu)轱@熱,傳給木材表面,并由表面?zhèn)魅雰?nèi)部,木材溫度逐漸升高,當木材表面溫度等于介質(zhì)溫度時,木材表面的水蒸氣分壓力等于循環(huán)蒸汽流的分壓力,互相傳遞的水蒸氣數(shù)量處于平橫狀態(tài),同時,由于木材內(nèi)部的溫度低于表面溫度,干燥介質(zhì)中的熱將通過表面向內(nèi)部傳遞.預熱過后,開始干燥時,木材蒸發(fā)面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進入干燥介質(zhì)中然后被排出窯外.木材表層大毛細管的自由水首先蒸發(fā),然后蒸發(fā)微毛細管中的吸著水,由于表面水分的蒸發(fā),是蒸發(fā)面的含水率降低,在木材的表層和內(nèi)部各層之間出現(xiàn)內(nèi)高外低的含水率梯度和內(nèi)低外高的溫度梯度,在這兩種梯度的作用下,使內(nèi)部各層中的水分向表面移動,直到干燥完畢,木材內(nèi)外層含水率才接近一致.含水率梯度是水分移動的動力,水分移動方向是從高含水率向低含水率方向移動.干燥時,木材表層水分首先蒸發(fā),使表層含水率低于內(nèi)層,形成內(nèi)高外低的含水率梯度,在含水率梯度的作用下,內(nèi)層水分向表層移動,含水率梯度越大,移動速度就越快.這種有含水率梯度而引起的水分移動的難易與木材的構(gòu)造特征和物理學性能有關(guān),密度小的比密度大的容易,邊材比心材容易;順紋比橫紋容易;徑向比弦向容易;所以在紅木類木材干燥中,由于木材密度較大,干燥中,含水率梯度較小,所以干燥就比較困難.溫度梯度是水分移動的另一種驅(qū)動力.木材內(nèi)部水分向表面移動的同時,表面的水分以水蒸氣的形式向空中蒸發(fā).蒸發(fā)的能力隨干燥介質(zhì)的溫度濕度循環(huán)速度的不同而不同.木材水分的蒸發(fā)速度隨介質(zhì)溫度的增加而增加。粉碎機應固定在水泥基礎上。如經(jīng)常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。粉碎機安裝后要檢查各部件的緊固情況，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。不要隨便更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高或過低。粉碎機啟動后應先空轉(zhuǎn)23分鐘，無異常后再投料工作。
安順襯膠泵托架4PNJB質(zhì)量可靠
安順襯膠泵托架4PNJB質(zhì)量可靠
