制齒機床加工過程生產進度信息自動提取系統。主要包括基礎設置、進度監控（通過加工啟停信號（從PLC獲取）、能量信息以及質量信息多信息融合的方式進行進度采集，并根據指質檢頻次進行質檢提醒）和歷史查詢。
6）機床加工過程質量信息提取與監控系統。具有質量信息采集、質量信息動態顯示和歷史質量信息查詢功能。
7）機床加工過程能效監測與節能運行系統。包括功率曲線、能量信息、開機后能效信息的獲取，以及報警配置。
8）運行過程故障監測與遠程維修維護系統。包括故障信息采集、故障申報和遠程維修維護。
（3）制齒機床智能化的實現。在制齒機床智能化關鍵技術研究，以及相關制齒支持與服務系統建立的基礎上，成功實現了滾齒機床的加工智能化，以國內重慶機床為代表的自主研發智能化滾齒機總體上已達到國際先進水平，其智能化主要體現在以下幾方面：
1）機床加工準備的智能化。機床加工前，能實現不確定變化環境中自主規劃工藝參數、自動編制加工代碼、自動物流、自動匹配工
制齒機床加工過程生產進度信息自動提取系統。主要包括基礎設置、進度監控（通過加工啟停信號（從PLC獲取）、能量信息以及質量信息多信息融合的方式進行進度采集，并根據定質檢頻次進行質檢提醒）和歷史查詢。
6）機床加工過程質量信息提取與監控系統。具有質量信息采集、質量信息動態顯示和歷史質量信息查詢功能。
7）機床加工過程能效監測與節能運行系統。包括功率曲線、能量信息、開機后能效信息的獲取，以及報警配置。
8）運行過程故障監測與遠程維修維護系統。包括故障信息采集、故障申報和遠程維修維護。
（3）制齒機床智能化的實現。在制齒機床智能化關鍵技術研究，以及相關制齒支持與服務系統建立的基礎上，成功實現了滾齒機床的加工智能化，以國內重慶機床為代表的自主研發智能化滾齒機總體上已達到國際先進水平，其智能化主要體現在以下幾方面：
1）機床加工準備的智能化。機床加工前，能實現不確定變化環境中自主規劃工藝參數、自動編制加工代碼、自動物流、自動匹配工
