潛江煤礦清水泵型號及參數is100-80-160a愛采泵業

一、性能參數

該泵性能范圍（按設計點計）：

轉速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。

部分自吸泵型號參數：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環節，關系到泵的維修質量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環，中段要裝好密封環，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導翼，小口環一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環，平衡環是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉子，應轉動輕快靈活。

(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置，必須與水封水管對正。
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潛江煤礦清水泵型號及參數is100-80-160a愛采泵業在大型機械安裝使用過程中會出現設備工作振動厲害的情況，維科重工為您排憂解難。破碎機采用環形平皮帶傳動和減速。試機時，破碎機部分由于地基為整體實心形柱子支撐，所以基本沒有振動。而電機地基只用兩根寬26mm，高5mm鋼筋混凝土梁支撐，如圖1所示。其右邊全為懸空結構，所以有較小振動。運行一年后，電機地基（以下地基皆指電機地基）Ⅱ號梁往右，整個樓板振動逐漸加大，并且樓板與右邊水泥墻結合處開始出現裂紋，終發展到樓板大振幅為2mm。
潛江煤礦清水泵型號及參數is100-80-160a愛采泵業開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。小型實驗室反應釜操作壓力較高。實驗室反應釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，大部分實驗室反應釜屬于受壓容器。適用范圍：適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。在不銹鋼實驗室反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變得極低，這當然源于現在實驗室反應釜研發技術的不斷進步，使得各類實驗室反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼實驗室反應釜分解爆破。

潛江煤礦清水泵型號及參數is100-80-160a愛采泵業對經濟增長、經濟復蘇將起著舉足輕重的作用。下面就對工業設備發展重點之流量計進行一些分析電磁流量計行業人士分析說，全行業產銷增幅不高主要受占比超過全行業三分之一的工業自動控制裝置分行業需求疲軟的影響，其上半年增幅低于全行業平均值3到4個百分點，而分析儀器、壓力變送器、試驗設備等科學儀器仍保持2%以上的增長率。據悉，由于行業特性，儀器儀表渦輪流量計、渦街流量計行業以往在機械工業的12個子行業中，產銷同比增幅排序一般在第第八位，今年上半年暫列前三位，同比增幅僅次于受政策優惠支持的農機行業。
潛江煤礦清水泵型號及參數is100-80-160a愛采泵業化工泵廣泛的應用于化工行業的各個領域，目前國內廠家生產的化工泵主要有：IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。這些化工泵被廣泛應用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業，均有著重要的用途。依據化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類：1）化工泵（不銹鋼材質）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質；化工泵（氟塑料化工泵）使用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質；化工泵（鑄鐵材質）用于工業、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用。



在醫藥生產中廣泛應用的制粒方法可分為團聚法，擠壓法和噴霧法。選擇具體的制粒方法時，首先要明確制粒需要解決的問題，再按下述因素進行比較。對于某一具體的應用，需要確定一種合適而又簡單的制粒方法時一般可以參照類似物料的處理技術。給料特性物料是粉末狀還是熔融液，漿狀和膏糊狀物料能否進行泵送和霧化，物料是否有熱敏性等，選用時必須加以考慮。對生產能力的要求如果要求的生產能力較大，有許多方法便不能應用。對團粒的粒度和粒度分布的要求有些方法，如噴射制粒造粒只能得到很細顆粒，粉末團方法也只能得到較小顆粒，而其他一些方法如壓制，則可得到很大的團塊。