|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、性能參數
該泵性能范圍(按設計點計):
轉速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。
二、產品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數泵的葉輪前、后均設有密封環,并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環和平衡孔。
部分自吸泵型號參數:型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環節,關系到泵的維修質量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環,中段要裝好密封環,導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環,在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環,填料壓蓋,擋水圈及左軸承內端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環,平衡環是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子,應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置,必須與水封水管對正。
===============================================================
雙陽煤礦清水泵型號及參數is100-80-160a臥式一般情況下,隨著醇含量的增加,沉析速度加快,沉析完全,當醇含量達到8%時,幾乎可除去全部蛋白質、多糖和無機鹽類雜質。但是隨著醇沉濃度的升高,有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉時應提高攪拌速度,緩緩加入乙醇,以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中,攪拌速度應有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大,噪音增強,且對設備材質的要求有所提高。此外,過快的攪拌速度會使生成的沉淀顆粒過小,難于過濾;攪拌速度過慢,藥液中局部乙醇濃度過高,造成沉析物包裹有效成分,造成有效成分的損失,同時也會造成沉淀物黏連,難以過濾分離。
雙陽煤礦清水泵型號及參數is100-80-160a臥式尼斯水廠被看作是飲水臭氧化處理誕生地。我國198年在福州水廠安裝了一臺德國西門子的臭氧發生器。到現在世界上已有數千個臭氧處理自來水廠,198年加拿大蒙特利爾建成日供水23萬噸消耗臭氧3kg/h的大型水廠,而其中絕大多數都是在發達建設的,臭氧老化試驗箱發展家只有少量小規模應用。我國自八十年代以來陸續有少量自來水廠采用臭氧法,如北京田村水廠(15kg3/h),昆明水廠(33kg3/h),還有一些工礦企業內部水廠,如大慶油田,勝利油田,燕山石化等單位的水廠也都有臭氧設備在運行。

雙陽煤礦清水泵型號及參數is100-80-160a臥式產品發展的思路要在設備的大型化、控制的自動化程度、設備表面處理質量、耐腐蝕材料的選用上下功夫,開發多功能組合機,促使產品的生命周期不斷延長。行業協會要多組織企業參加間技術交流,吸收新技術成果,加速提高全行業技術水平。調整企業結構,培育企業核心競爭能力我國干燥行業特點是企業不大、不強、不專、不精,數量多而整體素質不高;多數企業管理落后,未達到合適的規模經濟,應通過行業協會進行指導和協調,改變盲目發展的狀況。
雙陽煤礦清水泵型號及參數is100-80-160a臥式技術開發是不強改革開放以來,尤其是在近幾年,的經濟增長潛力得到有效釋放,短缺經濟的供給和需求發生了根本的變化,初步形成了買方市場。壓力的買方市場,一些企業在市場上追趕,而不是尋找和開拓新市場,企業專注于市場在不久的將來的需求,更為成熟的產品。在烤箱,振動流化床干燥機和其他產品,制造商們更集中,更具有競爭力。干燥設備行業從事小企業的發展,新產品,以及完善的推出新產品主要是模仿對方。建議開發先進技術,提高產品質量在干燥設備技術與世界發達相比,在同一行業內還有一定的差距。



安全閥技術問題淺析安全閥是壓力系統廣泛使用的安全裝置。當壓力系統內的介質壓力超過規定值時,安全閥自動開啟。當介質壓力降低到一定值時,安全閥回座并自動關閉。直接作用式安全閥基本上分彈簧式和重錘式兩種類型。目前應用為廣泛的是彈簧式安全閥,工作狀態時,它通過彈簧提供密封力,保證設備正常運行。當壓力升高時,介質壓力克服彈簧力使閥門開啟,系統壓力下降,當壓力下降到一定值時,閥門在彈簧力的作用下回座。在試車臺氫氧系統中,由于氫氧均為低溫介質,為了減少介質的損失更好的絕熱保冷,采用了全啟式安全閥(其中包括先導式安全閥),降低開口尺寸,減少漏熱。