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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤(pán),尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)多級(jí)清水泵型號(hào)及參數(shù)is200-150-315a價(jià)格批發(fā)內(nèi)部原因引起的振動(dòng)。這里的內(nèi)部原因指機(jī)器內(nèi)部的原因,不論是在泵的外部或內(nèi)部。這些原因包括。泵和電動(dòng)機(jī)未對(duì)準(zhǔn),這是泵內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)的常見(jiàn)原因。按照泵生產(chǎn)商建議(而非聯(lián)軸器生產(chǎn)商的限制范圍)進(jìn)行校準(zhǔn)極為重要。(聯(lián)軸器通常可以比泵或電動(dòng)機(jī)承受的未校準(zhǔn)值更大,但是負(fù)荷將傳送至泵或電動(dòng)機(jī)。)旋轉(zhuǎn)不當(dāng)。雖然在方向錯(cuò)誤的情況下泵也將旋轉(zhuǎn),但是流量和壓力將減少,且由于流體動(dòng)力學(xué)可能產(chǎn)生振動(dòng)。曲軸。通常情況下,曲軸將不相等負(fù)荷傳遞至軸承和閥座并引起過(guò)早磨損。
雙陽(yáng)多級(jí)清水泵型號(hào)及參數(shù)is200-150-315a價(jià)格批發(fā)當(dāng)采取行之有效的防護(hù)措施后,上述規(guī)定可適當(dāng)降低。超高礦用耐磨管道溝槽回填:超高管道鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)回填,回填時(shí)應(yīng)留出管道連接部位,連接部位應(yīng)待管道試壓合格后再行回填。回填時(shí)應(yīng)先填管底,再回填兩側(cè),然后回填至管頂.5m處。溝內(nèi)有積水時(shí),必須全部排盡后,再行回填。超高管道兩側(cè)及管頂以上.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物,不得用凍土回填。距離管頂.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于.1m的石塊和凍土,其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15%。

雙陽(yáng)多級(jí)清水泵型號(hào)及參數(shù)is200-150-315a價(jià)格批發(fā)在VC真空容器中連接一臺(tái)非蒸散型吸氣劑泵(NEGP)。利用NEGP吸收器壁的放氣,采用HAr作為實(shí)驗(yàn)氣體然后進(jìn)行容器容積比的測(cè)量。為達(dá)到式中的T1/T2=1,采用鉑電阻溫度計(jì)進(jìn)行溫度測(cè)量。為了消除環(huán)境溫度波動(dòng)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)的影響,在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前的24h打開(kāi)實(shí)驗(yàn)設(shè)備(分子泵),同時(shí)打開(kāi)實(shí)驗(yàn)室溫控設(shè)備并設(shè)定溫度23C,記錄鉑電阻溫度計(jì)的溫度波動(dòng)小于.2C/h開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。認(rèn)為這為磁懸浮轉(zhuǎn)子真空計(jì)的使用提供了較好實(shí)驗(yàn)條件,同時(shí)也是在低壓力下容積比準(zhǔn)確測(cè)量的前提條件。
雙陽(yáng)多級(jí)清水泵型號(hào)及參數(shù)is200-150-315a價(jià)格批發(fā)具備自吸能力的泵有:容積式泵如齒輪泵、螺桿泵、活塞泵、隔膜泵等,動(dòng)力式泵中的自吸旋渦泵、射流泵。一些本身不能自吸的泵經(jīng)特殊設(shè)計(jì),增添必要的機(jī)構(gòu),亦可具備自吸能力,如自吸式離心泵。螺桿泵運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣,適合輸送含有顆粒或纖維的介質(zhì),壓力和流量范圍寬闊,壓力高而均勻,流量均勻連續(xù),噪音低,吸入性能好,但尺寸較大。這里主要介紹生產(chǎn)、環(huán)保、和科研等領(lǐng)域常用的具有自吸能力的微型小型水泵。微型小型水泵的型號(hào)較多,每分鐘流量從小于1升到一百多升,重量從小于1公斤到幾十公斤不等。



具有除臭,除異味,去除水中氯離子等有機(jī)物功能。外殼采用不銹鋼或碳鋼制,填料采用凈水活性炭。根據(jù)采用的工藝和封裝形式,又分為罐式和管式兩種。罐式直接采用活性炭顆粒,下鋪石英砂,出水效率高,但再生相對(duì)較麻煩。管式則是將活性炭顆粒加入粘結(jié)劑如加溫?zé)Y(jié)而成。使用和再生都比效方便。填料-凈水活性炭?jī)羲钚蕴肯盗胁捎脙?yōu)質(zhì)果殼或煤為原料,采用先進(jìn)設(shè)備,微機(jī)控制生產(chǎn)工藝條件,精制加工而成。產(chǎn)品具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),強(qiáng)度高,雜質(zhì)含量低。