通江清水泵參數(shù)ISW125-250揚程多少米

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵參數(shù)ISW125-250揚程多少米刻度牌上標(biāo)有刻度，其刻度值越大，轉(zhuǎn)矩值也越大。電動閥門閘板關(guān)閉時兩端的水壓差或氣壓差越大時，所調(diào)整的轉(zhuǎn)矩值就要求越大，反之就小。以上幾個系列調(diào)整方式一樣。在調(diào)整ZD系列閥門電動裝置時（見圖4），要卸下箱體側(cè)蓋，調(diào)整轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，旋松調(diào)節(jié)螺母中的緊定螺釘，旋松調(diào)節(jié)螺母，放松鈕矩彈簧，并且放到松的位置，然后把調(diào)節(jié)螺母中的緊定螺釘旋緊，固定住調(diào)節(jié)螺母。注意緊定螺釘?shù)捻敹吮仨毬湓谳S槽內(nèi)，如頂端不正好對準(zhǔn)軸槽，只要把調(diào)節(jié)螺母向壓縮彈簧的方向少許轉(zhuǎn)動，使其對準(zhǔn)軸槽緊定螺釘。
通江清水泵參數(shù)ISW125-250揚程多少米板式換熱器組裝靈活。板式換熱器熱損失小。板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時，板式換熱器只要增板式換熱器體積小、占地面積少。板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的3%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。板式換熱器傳熱效率高。減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。

通江清水泵參數(shù)ISW125-250揚程多少米化驗室離心機離心方法主要分制備離心法和分析離心法兩大類。制備離心法：差速離心法：利用離心力分離沉降系數(shù)不同的物質(zhì)的一種動力學(xué)方法，主要用于顆粒大小和密度差異較大的物質(zhì)的離心分離。密度梯度離心法：速率區(qū)帶離心法：一般用于顆粒大小相異而密度相同的物質(zhì)的離心分離。等密度區(qū)帶離心法：一般用于顆粒大小相近而密度差異較大的物質(zhì)的離心分離。分析離心法：沉降速度離心法：主要用于樣品純度檢查。
通江清水泵參數(shù)ISW125-250揚程多少米在制造工藝、材料及熱處理等方面，回轉(zhuǎn)支承與滾動軸承有很大差別。通常，回轉(zhuǎn)支承上帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動用的齒圈以及防塵用的密封裝置。回轉(zhuǎn)支承的尺寸很大，不像普通軸承那樣套在心軸上并裝在軸承箱內(nèi)，而是采用螺釘將其緊固在上、下支座上。過去，在起重機、挖掘機等機器中，主要采取柱式（中心樞軸式）回轉(zhuǎn)支承，如轉(zhuǎn)柱式回轉(zhuǎn)支承（圖1-3）、定柱式回轉(zhuǎn)支承（圖1-4）和轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)支承。轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)支承又有少支點滾輪式（圖1-5）和多支點滾子夾套式（圖1-6）。



提高齒輪泵運行壽命的措施Ⅰ.因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。Ⅱ.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。Ⅲ.泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。Ⅳ.泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。Ⅴ.清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。Ⅵ.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。