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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號,撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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通江is清水泵型號及參數(shù)IS150-125-315多少錢一臺(tái)我國礦山機(jī)械設(shè)備的不斷發(fā)展,使得其在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中起著重要的作用。礦山機(jī)械設(shè)備在礦山、能源、交通等行業(yè)的發(fā)展中,作為重要的加工設(shè)備,有著非常重要的作用。礦山機(jī)械設(shè)備的重要性體現(xiàn)了我國工業(yè)行業(yè)的發(fā)展實(shí)力。破碎粉磨設(shè)備是礦山機(jī)械行業(yè)的重要組成部分是大家都知道的,在礦山、煤炭、電力、化工、建材、冶金、水利、建筑和高速公路等行業(yè)發(fā)揮著重要的作用,破碎粉磨設(shè)備在鐵路、公路建設(shè)中可靠,經(jīng)常被用于這些行業(yè)的建設(shè)發(fā)展中。
通江is清水泵型號及參數(shù)IS150-125-315多少錢一臺(tái)內(nèi)容提示:三偏心金屬硬密封蝶閥具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。但其依然存在結(jié)構(gòu)問題。目前,作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。

通江is清水泵型號及參數(shù)IS150-125-315多少錢一臺(tái)式破碎機(jī)出現(xiàn)于1858年。它雖然是一種古老的破碎設(shè)備,但是由于具有構(gòu)造簡單,工作可靠,制造容易,維修方便等優(yōu)點(diǎn),所以至今仍在冶金礦山、建筑材料、化工和鐵路等部門獲得廣泛應(yīng)用。在金屬礦山中,它多半用于對堅(jiān)硬或中硬礦石進(jìn)行粗碎和中碎。顎式碎礦機(jī)通常都是按照可動(dòng)顎板(動(dòng)顎)的運(yùn)動(dòng)特性來進(jìn)行分類的,工業(yè)中應(yīng)用廣泛的主要有兩種類型:1)動(dòng)顎作簡單擺動(dòng)的雙肘板機(jī)構(gòu)(所謂簡擺式)的顎式碎礦機(jī)(圖2-2-l(a)-簡擺顎式碎礦機(jī);-復(fù)擺顎式碎礦機(jī);(c)-液壓顎式碎礦機(jī)l-固定額板;動(dòng)顎懸掛軸;可動(dòng)顎板;前(后)推力板;偏心軸6-連桿;連桿液壓油缸;調(diào)整液壓油缸2)動(dòng)顎作復(fù)雜擺動(dòng)的單肘板機(jī)構(gòu)(所謂復(fù)擺式)的顎式碎礦機(jī)(圖2-2-lb)。
通江is清水泵型號及參數(shù)IS150-125-315多少錢一臺(tái)增濕塔在水泥廠工藝上主要作用是對干法窯窯尾廢氣進(jìn)行增濕處理,降低廢氣中高溫粉塵的比電阻,提高窯尾電收塵的工作效率,保護(hù)環(huán)境,回收粉塵,降低物料消耗。從近年水泥工藝設(shè)計(jì)上可以看出,增濕塔的作用越來越重要。不光發(fā)揮了增濕作用還起到了入磨熱風(fēng)的調(diào)節(jié)作用,根據(jù)原料烘干式立磨的需要和運(yùn)行狀況,通過控制增濕塔的噴水量來調(diào)節(jié)增濕塔的出口溫度,廢氣溫度可在17?C-3?C之間靈活調(diào)整,1.根據(jù)使用位置進(jìn)行分類增濕塔一般根據(jù)氣流的流動(dòng)方向與粉塵沉降方向的關(guān)系分為順流式和逆流式,由于順流式增濕塔具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,操作技術(shù)要求不高等特點(diǎn),海螺集團(tuán)25T/5T/8T/1T/D熟料生產(chǎn)線均采用順流式增濕塔,采用順流式增濕塔的廢氣處理系統(tǒng)具有布局合理,流程簡單的特點(diǎn),同時(shí)采用順流式增濕塔系統(tǒng)阻力較小節(jié)省電耗。



整個(gè)風(fēng)路系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)的。由于被磨的原料中含有水份,并在研磨過程中蒸發(fā)變?yōu)闅怏w,導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加,此項(xiàng)增加的風(fēng)量,從大旋風(fēng)收集器和鼓風(fēng)機(jī)之間的管道引入袋式除塵器,除去空氣中的粉塵,然后排到環(huán)境中,確保環(huán)境清潔。經(jīng)過粉磨系統(tǒng)的物料由粒徑~3mm,改變?yōu)?~12目,符合石膏粉細(xì)度要求。該粉磨主要設(shè)備為提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、振動(dòng)給料機(jī)、磨粉機(jī)、螺旋輸送機(jī)、袋式除塵器等。