大理清水泵型號(hào)及價(jià)格ISW125-250流量多少方

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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大理清水泵型號(hào)及價(jià)格ISW125-250流量多少方當(dāng)蒸發(fā)面積增加時(shí)，蒸發(fā)溫度就會(huì)升高；當(dāng)蒸發(fā)面積減少時(shí)，蒸發(fā)溫度就會(huì)降低。壓縮機(jī)的容積：壓縮機(jī)容積即制冷量變化，當(dāng)增加制冷壓縮機(jī)的能量時(shí)，壓縮機(jī)的吸氣量就相應(yīng)增加，在其它條件不變的情況下，就會(huì)出現(xiàn)高壓升高，低壓降低，蒸發(fā)溫度也會(huì)隨之下降。所以，只要改變這些條件，使他們相互適應(yīng)，就可以合理的控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。一般而言，冷庫(kù)蒸發(fā)溫度每提高1℃，可節(jié)能2%-2.5%。在能夠滿足產(chǎn)品制冷工藝低前提下，可通過調(diào)整供液量，盡量提高蒸發(fā)溫度。
大理清水泵型號(hào)及價(jià)格ISW125-250流量多少方旋片1從A點(diǎn)轉(zhuǎn)過一定角度，吸氣空間逐漸增大氣體便從被抽空問通過進(jìn)氣口進(jìn)入吸氣空間。旋片1到達(dá)水平位置，旋片2正好將進(jìn)氣口封死，氣體不再進(jìn)入吸氣空間，吸氣量達(dá)到大。旋片繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，被封閉在旋片2之間的氣體受到壓縮，壓強(qiáng)不斷升高，當(dāng)壓強(qiáng)超過一定值時(shí)，氣體便推開排氣閥由排氣管排出。排氣結(jié)束，恢復(fù)到個(gè)過程里，只是2兩個(gè)旋片交換了一個(gè)位置。以后的排氣就按照上面的過程重復(fù)進(jìn)行。

大理清水泵型號(hào)及價(jià)格ISW125-250流量多少方在現(xiàn)在的災(zāi)后營(yíng)救工作中常用的是搜救犬和專業(yè)的生命探測(cè)儀，通過搜救犬高靈敏的聽覺與嗅覺找到被埋人員的大概方位，然后通過專業(yè)的生命探測(cè)儀探測(cè)跟蹤被埋人員的呼吸與體溫，甚至探聽被埋者的呼叫聲或拍打聲。但是如果被埋人員沒有知覺，或者沒有任何響應(yīng)動(dòng)作，心跳是理想的探測(cè)參數(shù)。相對(duì)于探測(cè)由呼吸引起的身體運(yùn)動(dòng)設(shè)備，這種心跳傳感器設(shè)備更加靈敏，可以探測(cè)更深碎石中的生存者。當(dāng)前設(shè)備正在做一系列的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，然后分析是否還需要硬件或軟件上的改進(jìn)，目前設(shè)備大概一個(gè)皮箱那么大，重約2磅，電池工作時(shí)間14小時(shí)，滿足12小時(shí)一班的營(yíng)救工作。
大理清水泵型號(hào)及價(jià)格ISW125-250流量多少方為了減小離心軸向推力，可在后蓋板上鉆一些小孔，稱為平衡孔，平衡孔可以有效地減小軸向推力，但同時(shí)也降低了泵的效率。平板式離心機(jī)的模擬技術(shù)典型的表現(xiàn)形式為擰旋鈕選擇操作參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、溫度與時(shí)間等)，以表盤的指針來(lái)顯示數(shù)據(jù)。其缺點(diǎn)為：選擇參數(shù)與數(shù)據(jù)的讀數(shù)值受操作人與讀數(shù)人的人為干擾多，控制精度差。因此選擇操作參數(shù)與讀取數(shù)誤差極小。又由于是可編程操作，可把一組操作參數(shù)編成號(hào)碼，可存取使用。平板式離心機(jī)的葉輪按其吸液方式的不同可分為單吸式和雙吸式兩種。



任何一個(gè)事物和產(chǎn)品都沒有的完美，同樣由于搪瓷反應(yīng)釜燒制時(shí)的物理特性，決定了搪瓷的脆性和不抗沖擊性，在發(fā)生局部爆瓷后請(qǐng)不要慌張，這就像我們的新車有時(shí)一不小心掛了一下漆，只要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章制度來(lái)是不會(huì)出問題的。發(fā)生爆瓷的原因？有以下幾種情況，一是打開反應(yīng)釜蓋時(shí)有硬物等墮落，導(dǎo)致瓷片出現(xiàn)小坑或是爆瓷；二是工作溫度影響，忽冷忽熱，尤其是急劇升溫和降溫，我們堅(jiān)強(qiáng)的牙齒都受不了，更何況搪瓷呢；三是加工應(yīng)力導(dǎo)致。