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一、性能參數
該泵性能范圍(按設計點計):
轉速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。
二、產品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數泵的葉輪前、后均設有密封環,并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環和平衡孔。
部分自吸泵型號參數:型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環節,關系到泵的維修質量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環,中段要裝好密封環,導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環,在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環,填料壓蓋,擋水圈及左軸承內端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環,平衡環是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子,應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置,必須與水封水管對正。
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雙陽清水泵抽不上水的原因is125-100-200C流量什么牌水泵好作為用戶,由于受到專業知識的局限,很難定奪,好的方法是咨詢水泵方面的行家。如果實在無人咨詢,不妨去咨詢一些老的水泵用戶,尤其是那些與自己使用條件相近者,買這些用戶信得過、質量可靠而又比較成熟的產品,不失為一種明智的選擇。同時,應根據當地的電源情況來決定用單相泵或三相泵。選擇滿足揚程要求的水泵水泵揚程選擇所謂揚程是指所需揚程,而并不是提水高度,明確這一點對選擇水泵尤為重要。
雙陽清水泵抽不上水的原因is125-100-200C流量無油潤滑渦旋壓縮機結合了無油潤滑壓縮機與渦旋壓縮機兩者的優點。無油渦旋壓縮機不僅在結構、工作效率、可靠性、震動等方面有著不可替代的優勢,同時具備以下幾大優點:1)由于無需添加潤滑油,排出的氣體不含油,消除了含油氣體對生產工藝帶來的不良后果,不會污染用戶的終端產品,能夠滿足諸如食品工業、制藥工業等特殊領域的特殊需求。由于不含潤滑油,在低溫工程中應用不會產生潤滑油凝固的不良影響。由于氣體不帶油,減少和消除了油污沉積在熱交換器管壁上的可能,使換熱效率提高,氣體的阻力損失也可減少。可以取消注油器、油分離器等設備,并因此降低了系統阻力,提高了工作效率,由于設備的減少,其加工成本也相對于有油潤滑渦旋壓縮機有所降低。可以節省大量的潤滑油,一臺高壓循環機每年可省油36公斤,能夠節約資源,更為環保,在當前石油資源價格高漲的情況下能夠減少運行成本,提高無油渦旋壓縮機使用的經濟性。由于使用了自潤滑材料的填料函密封元件,基本上可以省去對原金屬填料函繁重的刮研工作量。而且檢修工作量也大為減少,勞動強度大大降低。

雙陽清水泵抽不上水的原因is125-100-200C流量因此反應釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度2℃,耐溫急變:冷沖擊1IO~C,熱沖擊12℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。加工應力損壞在反應釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應消除,如消除不會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。
雙陽清水泵抽不上水的原因is125-100-200C流量按結合面形可分為以下幾種:光滑式:用于壓力不高的閥門,加工比較方便。凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈。榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用于工作壓力64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力1公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。



必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的高溫度達5℃左右。對于高于538℃的場合。閥體通常采用鉻鉬鋼。對高溫度達135℃左右的場合,通常選用SUS31S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制帶.4%~.8%之間。對于更高的溫度,建議采用內襯非金屬耐熱材料(可用于12℃的高溫場合)或特殊的耐高溫、高強度合金(如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金,可直接用于1℃高溫場合。
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