北塘清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明ISW125-250立式

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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北塘清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明ISW125-250立式一般鋸硬材，或使用薄、窄鋸條，齒高要小。齒高與齒距是密切相關(guān)的。在選擇齒高時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮齒距。齒高與齒距的壓值碾表4-3。一般近似估計(jì)齒高時(shí)，可取h二lOs(:為鋸身厚度)。角度參數(shù):前角Y:前角主要影響鋸屑變形所消耗的力。前角大，下鋸輕快，推料省力，木材粉碎機(jī)鋸齒切削銳度良好。前角過(guò)大，當(dāng)后角一定時(shí)，楔角必然減少，造成齒體強(qiáng)度下降，容易跑鋸。通常鋸軟材料，鋸身厚，前角宜選大。鋸軟材時(shí)前角可取25-35，鋸硬材時(shí)前角可取15-25后角a:木材粉碎機(jī)鋸齒需要后角，是為了減少后齒面與鋸路底木材的摩擦。
北塘清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明ISW125-250立式在定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)爐子的第二簡(jiǎn)節(jié)與第三筒節(jié)的焊縫處產(chǎn)生了鼓包，鼓包面積約為22ram22mm，該部位恰好是爐壁溫度高的部位，超溫約67％左右。后來(lái)我們又對(duì)鼓包變形處極其附近進(jìn)行了宏觀的檢查和表面磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)附近有四五條裂紋，長(zhǎng)度不一，深的一條已經(jīng)穿透，于是我們用無(wú)損金相的方法對(duì)超溫區(qū)和非超溫區(qū)域域進(jìn)行了金相檢驗(yàn)。在鼓包處選了三處，沒(méi)有鼓包的地方選了兩處，然后用把所要榆查的部位拋光以便檢驗(yàn)。

北塘清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明ISW125-250立式壓縮機(jī)拆除后，原系統(tǒng)管內(nèi)必與空氣接蝕，造成冷凝效果，增加水份的殘存，與銅管及管路上零件接蝕后造成污膜，影響下次換新壓縮機(jī)后之操作功能。磨損之銅、鋼、合金污粉末必部份己流入管路中阻塞部份細(xì)管孔道。、不處理系統(tǒng)，直接換上新壓縮機(jī)后的結(jié)果如下：抽真空不可能完全抽好，真空泵亦很容易損壞。加入新冷媒后，冷媒僅起了清洗系統(tǒng)零件的功能而己，全系統(tǒng)的污染還是存在。新壓縮機(jī)及冷凍油，冷媒馬上于.5-1小時(shí)內(nèi)全被污染，冷凍油不純潔后，開始破壞原潤(rùn)滑性質(zhì)。
北塘清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明ISW125-250立式據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球工業(yè)制造中，每年有1/4以上的工業(yè)制造不良品與潮濕的危害有關(guān)。對(duì)于電子工業(yè)，環(huán)境中的濕度危害已經(jīng)成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素之一。面對(duì)這一問(wèn)題，對(duì)電子產(chǎn)品所處環(huán)境進(jìn)行溫濕度監(jiān)測(cè)和記錄顯得極為重要。在農(nóng)業(yè)及畜牧業(yè)的應(yīng)用農(nóng)業(yè)及畜牧業(yè)生產(chǎn)，尤其是在一些經(jīng)濟(jì)作物的生產(chǎn)中，其幼苗期要詳細(xì)記錄溫濕度值,因此農(nóng)業(yè)栽培研究領(lǐng)域?qū)貪穸鹊年P(guān)心并不亞于其他任何行業(yè)，因?yàn)闇貪穸葪l件直接決定了動(dòng)植物的生長(zhǎng)情況。



在回收罐內(nèi)設(shè)置自動(dòng)調(diào)壓裝置，利用多級(jí)水封和U型管的密封原理，結(jié)合壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，有利于罐內(nèi)二次汽的再次凝結(jié)，防止罐內(nèi)正壓力過(guò)大，影響冷凝水靜茹回收罐，確保冷凝水在閉式冷凝水回收罐體中進(jìn)行回收。蒸汽動(dòng)能自動(dòng)加壓技術(shù)通過(guò)回收罐內(nèi)液位的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使回收罐內(nèi)在正壓水頭過(guò)低的情況下，部分冷凝水發(fā)生閃蒸，形成二次蒸汽，向水面施壓，保證水泵防氣蝕所必須的正壓水頭，回收罐內(nèi)壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證冷凝水回收機(jī)組的穩(wěn)定工作。