大理清水泵型號及參數(shù)is100-65-250is型號

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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大理清水泵型號及參數(shù)is100-65-250is型號塑料市場的高速發(fā)展，與相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展密不可分。汽車作為橡塑行業(yè)大的應(yīng)用市場之一，21年汽車產(chǎn)銷1826.47萬輛和186.19萬輛，同比分別增長32.44%和32.37%，產(chǎn)銷再創(chuàng)新高。中汽協(xié)副秘書長顧翔華分析指出，21汽車實現(xiàn)高速增長主要有四個方面的原因：一，宏觀經(jīng)濟(jì)保持平穩(wěn)較快發(fā)展；二，政策效應(yīng)推動車市高速增長；三，市場潛力大，購買能力不斷增強(qiáng)；四，工業(yè)化和城市化進(jìn)程不斷促進(jìn)汽車消費(fèi)。
大理清水泵型號及參數(shù)is100-65-250is型號對于冰箱，空調(diào)等本來系統(tǒng)設(shè)計就很少需要儲液器。在吸氣管，zui好使用氣液分離器，對于冰箱，如果回氣管比較長，可以保證回氣溫度在設(shè)計要求范圍內(nèi)（壓縮機(jī)公司推薦zui小為5C）可以不使用，對于空調(diào)，多數(shù)空調(diào)壓縮機(jī)都會在出廠時就帶了一個氣液分離器。因為毛細(xì)管系統(tǒng)在停機(jī)時，高低壓側(cè)會平衡而使蒸發(fā)器積聚了制冷劑液體，氣液分離器可以很好的防止液擊和制冷劑遷移。高壓側(cè)能容納所有充注的制冷劑，這是防止毛細(xì)管堵塞時破壞高壓管路系統(tǒng)和壓縮機(jī)。

大理清水泵型號及參數(shù)is100-65-250is型號干燥器發(fā)展的基本趨勢是向大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展，進(jìn)一步研究和開發(fā)新型和適應(yīng)特殊要求的干燥器是必不可少的。干燥器的發(fā)展需要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等;還要發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證優(yōu)操作條件的實現(xiàn);另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
大理清水泵型號及參數(shù)is100-65-250is型號冷卻塔的設(shè)置，既要考慮到冷卻效果，也要考慮對建筑物立面及周圍景觀的影響。從冷卻效果角度來考慮，應(yīng)布置在氣流通暢處；周邊不應(yīng)有熱源煙氣的排放口，如鍋爐房、廚房操作間的上層；塔四周應(yīng)留有足夠的空間便于維護(hù)檢修。冷卻塔在為空調(diào)或工業(yè)系統(tǒng)服務(wù)、為人們帶來清涼時，因其運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲、振動和飄水等因素也對周圍環(huán)境帶來了負(fù)面影響，設(shè)計人員只有合理選型和布置，并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，將其負(fù)面影響減至低程度，才能更好地保護(hù)環(huán)境。



卡子的安裝：應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。攪拌器的安裝：先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無異常現(xiàn)象時，才準(zhǔn)再試開啟電動機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此段時間不宜過長）。