南通T型槽試驗平臺重型 鑄鐵測試平臺一件起批

在這提醒大家選擇鑄鐵測試平臺時不要只看價格 經過人工刮研的平臺 更穩定 精度和強度更高 。

刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的，機床設備和鑄鐵測試平臺所必要的加工工藝。所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復，交替循環，不斷運作。使鑄鐵測試平臺的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規定要求為止。

人工刮研是鑄鐵測試平臺主要加工方式，鑄鐵測試平臺的精度是有技術要求的！鑄鐵測試平臺可以說是在機械制作業中擁有較高聲望的一種產品了。由于這個產品的實際參數和度比較準，在市面上得到了很多機械長的認可。廠家可以通過該類產品從事各種各樣的工作當中去。很多的 化產品和內容總是更能夠給用戶留下比較深刻的印象。并且像鑄鐵測試平臺這樣 化的產品也是很多廠家愿意進行 二次回購的。

把標準鑄鐵平臺放置到位。

接下來就是采購商關心的標準鑄鐵平臺的調試方法：

將標準鑄鐵平臺平放于地面，手感調整四角穩定，微調活動地腳，直到穩定。

將標準鑄鐵平臺放置在支架上，調整其支點位子，盡量接近中對稱。

用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位子。

初調合格后，標準鑄鐵平臺靜置12小時后，進行復置，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。

標準鑄鐵平臺所有常規能它們也均有體現。而根據使用不同，各分類平臺性能的不同，可以進行不同的選擇。河北威岳機械http://www.chinaweiyue.com/是一家三十年經驗豐富的大廠，歡迎選購與考察！