潛江清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明is100-80-160a流量

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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潛江清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明is100-80-160a流量平均來(lái)說(shuō)，冷凍水的供給溫度每增加一華氏度，冷凍器效率就提高一個(gè)百分點(diǎn)以上。如果劃分負(fù)荷，提供兩個(gè)不同溫度的冷凍水，那么工作效率將會(huì)更高。圖2設(shè)計(jì)者可以使用并聯(lián)循環(huán)管路，將他們分成兩個(gè)子系統(tǒng)，這樣可以在需要大冷量的時(shí)候，冷凍機(jī)可以工作在相對(duì)不很苛刻的條件下。設(shè)計(jì)人員可以使用并聯(lián)循環(huán)管路，將他們成兩個(gè)子系統(tǒng)，這樣可以在需要大冷量的時(shí)候，冷凍機(jī)可以工作在相對(duì)不很苛刻的條件下。用專(zhuān)用冷凍機(jī)進(jìn)行中等溫度的循環(huán)（55oF到65oF），它的運(yùn)作是針對(duì)冷凍水的溫度進(jìn)行優(yōu)化的，可以滿足工廠的大部分需要。
潛江清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明is100-80-160a流量完成填料支架安裝根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理；完成斜管填料燙接按斜管填料的燙接方法將每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，一個(gè)單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。斜管填料池內(nèi)組裝將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持6角不變，每一單元順序組裝時(shí)要適當(dāng)壓緊，組裝到右側(cè)時(shí)若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。

潛江清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明is100-80-160a流量據(jù)悉，食品動(dòng)態(tài)空氣消毒機(jī)進(jìn)行殺菌凈化的原理是：采用雙極等離子體靜電場(chǎng)對(duì)細(xì)菌進(jìn)行分解與擊破，將塵埃極化并吸附，再組合浸漬型活性炭、靜電網(wǎng)、光觸媒催化裝置等組件進(jìn)行二次殺菌、過(guò)濾，經(jīng)處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動(dòng)，使食品車(chē)間的環(huán)境保持在相對(duì)的無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。在對(duì)車(chē)間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車(chē)間內(nèi)工作，所以，該種消毒機(jī)稱(chēng)作動(dòng)態(tài)消毒機(jī)。為減少食品車(chē)間內(nèi)的環(huán)境污染，必須對(duì)車(chē)間進(jìn)行有效的殺菌消毒。但很多中小食品企業(yè)的利潤(rùn)較薄、資金有限，不可能使用價(jià)格很高的消毒設(shè)備。
潛江清水泵型號(hào)及參數(shù)說(shuō)明is100-80-160a流量不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜酸洗鈍化膏，適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。適合金屬不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜壓力容器內(nèi)部的酸洗鈍化處理。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。



當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為13℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。等到泵壓達(dá)到2MPa后，然后接著打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。讓沸騰干燥機(jī)運(yùn)行后就要及時(shí)觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況。如何中途出現(xiàn)什么問(wèn)題，可以通過(guò)清洗或更換噴嘴來(lái)解決。等到該設(shè)備正常運(yùn)行后就可以進(jìn)行定時(shí)收料與定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況了，然后記錄各工藝參數(shù)，還要注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。如果沸騰干燥機(jī)碰到緊急情況，那么就得馬上關(guān)停它，要先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。立方空氣凈化器環(huán)境測(cè)試艙是如何組裝起來(lái)的下面環(huán)儀小編根據(jù)我司工程師給的組裝清單下面就給大家透露一下：其實(shí)空氣凈化器實(shí)驗(yàn)室15個(gè)部份組裝而成的測(cè)試艙：3.5*3.5*2.5m空氣凈化器：測(cè)度樣品測(cè)試平臺(tái)：測(cè)試平臺(tái)可分為三部份，A掛式空氣凈化器，需測(cè)試掛架,B桌上形空氣凈化器需不銹鋼桌子，C立式空氣凈化器，臺(tái)車(chē)混合吊扇：起到均勻攪拌的作用排氣風(fēng)道：循環(huán)循環(huán)風(fēng)道：循環(huán)溫濕度控制系統(tǒng)：采用法國(guó)泰壓縮機(jī)及制冷配件，控制空氣凈化器性能實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫濕度。