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晟光JW7622巡檢LED節能強光電筒
有這樣一句名言:想到和得到之間還有一個做到。這就像我們每年做的預算,預算成本降低到多少,利潤得到多少,這些呢,也只是預想怎么得到。而預算上的措施計劃也只能算是想到,而真正想要完成預算目標,得到預算的結果,更重要的就是按想到的措施去做到。下面我就分享一下公司的一個小改善,看看對您是不是有幫助。
之前我們科誠公司的包裝工段和切割工段是一體管理,今年為了方便管控就把包裝工段劃分了出來,然后就對包裝工段的物耗,能耗,輔材耗,人力等做了預算指標。在制定電耗指標時,由于無相對準確的基礎數據做支撐,就預估了一個理想的數據做為電耗指標。但真正生產時才發現,這個指標實在是太苛刻了。每月績效分析會上,這個指標都會被標紅,包裝區負責人都要解釋這個指標為什么沒完成。但是改變指標,也不是很現實,那只能是目標不變方法變,緊隨集團公司理念:“把目標刻在石頭上,把辦法寫在沙灘上。”當務之急,我們需要做的是尋找降低電量消耗的辦法,可這包裝區用電設備也就這一臺包裝機,24小時在流水線上開機運行,電量相當恒定,這電怎么省,總不能把機器停了吧?這個問題足足困擾我們負責人了三個月,停機也不是沒試過,而停機也只是交接班時停一半個小時,并且停機再啟動預熱,確實也不怎么省電。
直到有一天,集團公司改善辦在組織價值流培訓,輔導老師要求把每個工序的節拍時間,循環時間,自動時間,切換時間等拿秒表測出來,并繪制價值流圖,找到其中的浪費。這讓我們的包裝負責人深受啟發,雖然當時沒有把問題解決(由于培訓時間短),但提供的思路及辦法足以使我們的負責人做些什么了。同時還強調在產品照明和維修檢測方面,都使用一些節能型燈具,比如LED產品,晟光JW7622強光巡檢電筒,還有一些像防爆區域需要使用的JW7622防爆電筒RJW7101,RJW7102防爆探照燈這類的,像一些固定區域可以使用不同功率的LED燈具,可以達到很好的節能效果,具體的產品可以找晟光照明。
培訓結束后的幾天里,我們先是安排專人在包裝區做記錄,后來干脆弄了一個移動攝像頭24小時錄像,然后回放計算0點、8點、16點的包裝時間,分別有包裝一包的時間、包裝一架的時間、中間停頓的時間、從包裝第一架開始到包裝最后一架結束的時間等,連續觀察了6天,最終發現,包裝一包產品最快可以7秒,最慢有2分,包裝一架產品最快可以7分鐘,慢的有10分甚至更多時間,那么我們在想能不能讓每一包產品,每一架產品都按最短時間完成包裝呢?答案是肯定的。因為由于上道工序與本道工序節拍不匹配造成的等待浪費是巨大的,我們把這些浪費消除掉,效率自然就提上來了。那么使節拍匹配有兩種辦法,一種是提升切割線的效率,另一種是包裝機集中包裝。第一種辦法目前實現是有難度的,那么就采取第二種方法,集中包裝,把中間的小停頓浪費都消除,每班交接班前必須留有定量的待包裝產品,每班班中必須停機2個小時,這兩個小時用來休息或維護設備。結果措施一采取,效果非常明顯,包裝區電量從原來的每天1200度降低到850度,每天節約350度左右。雖然聽起來數量不多,但回頭想想,我們什么也沒有投入,只是調整了節拍時間而已,并且收獲的也不只是績效指標的提升,也為我們員工爭取了休息的時間,更是增加了一線員工的改善信心。這也是正應了精益37范式中的第一條:“傳統觀念認為干得越多越快越好”而精益范式上講到:“多干是沒有意義的,不如站著休息。”
巧用節拍時間,就能節能降耗。像這樣的改善我們要多做。通過這個改善也使我想到了許多:一是不怕做不到,就怕不去想;二是改善要敢于嘗試與實踐;三是改善無止境。像包裝區的這個改善,他們現在已經有更新的思路了,是不是可以不用電,或者引用其它地方浪費的熱,或者干脆不用打包機,用更環保節能的打包方式等,而且都已經列入部門的下步改善計劃。如果在之前,誰給他們說這些,大家是不會信的,而且現在他們不僅相信而且還在切切實實的做,這就是改善的奧妙之處。希望大家通過此案例能對自己有一點點的啟發或幫助。
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