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NSK軸承雖然質量較好，但在使用中總歸會壞的，下面是四種軸承在使用中常見的損壞原因還有一些建議，若果大家能嚴格按照下列要求做到，軸承其實是可以使用很長時間的。
一、疲憊(約占34％) 疲憊破壞是NSK軸承常見的損壞方式。常見的疲憊破壞的原因可能是：NSK軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。建議大家選擇適當?shù)妮S承類型，按期及時更換疲憊NSK軸承。
二、潤滑不良(約占36％) 據(jù)調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不準確等等。建議大家選擇準確的潤滑劑或潤滑油，使用準確的潤滑加注方式。
三、安裝不當(約占16％) 安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大；是造成變形的主要原因。安裝不到位，安裝有偏差或未裝到NSK軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于統(tǒng)一旋轉中央，造成不同心。建議大家選擇適當?shù)幕驅I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。
四、污染(約占14％) 污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入NSK軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開NSK軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質污染等。建議大家在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強NSK軸承的密封裝置。
1、浸泡法：一些小型NSK軸承采用浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。
2、刷涂法：刷涂時注意均勻的涂抹在NSK軸承表面，不要產生堆積，也要注意防止漏涂。
3、噴霧法：一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。
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