銅基鑲嵌固體自潤(rùn)滑滑道滑板

銅基鑲嵌固體自潤(rùn)滑滑道滑板是以銅為基體，在基體的金屬摩擦面上嵌入具有獨(dú)特自潤(rùn)滑性能的成型固體潤(rùn)滑劑而制成的自潤(rùn)滑滑道滑板。該軸承在摩擦過(guò)程中金屬底材承擔(dān)了絕大部分負(fù)荷。經(jīng)摩擦，孔或槽中的固體潤(rùn)滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移，在摩擦面上形成潤(rùn)滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進(jìn)行，嵌入的固體潤(rùn)滑劑不斷提供于摩擦面，保證了長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)對(duì)摩擦副的良好潤(rùn)滑該軸承突破了一般軸承依靠油膜潤(rùn)滑的界限性，具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，摩擦系數(shù)小、磨耗小、無(wú)噪音、自潤(rùn)滑性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而且對(duì)軸無(wú)磨損，使用不會(huì)出現(xiàn)卡軸等特點(diǎn)。特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。廣大用戶普遍反映鑲嵌軸承不僅節(jié)油，節(jié)能，而且其工作壽命也比普通滑動(dòng)軸承長(zhǎng)。固體鑲嵌軸承比一般的銅套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上。適用于冶金連鑄機(jī)，列車支架、軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶、氣輪機(jī)等高溫、高載、低速重載、間歇性或搖擺運(yùn)動(dòng)等場(chǎng)合使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.可長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)油潤(rùn)滑條件下工作。2. 更適合于重載低速工況條件，具有很好的耐磨性和極低的磨擦系數(shù)。3. 適合于往復(fù)、旋轉(zhuǎn)和間歇運(yùn)動(dòng)等油膜難以形成的場(chǎng)合。4. 具有耐腐蝕和抗化學(xué)性。5. 適用于－40oC＋300oC的溫度范圍。6. 免維修，使用壽命長(zhǎng)。

產(chǎn)品材料： 一般的鑲嵌固體潤(rùn)滑滑道滑板的基體應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品自身的工況條件而定。比較常用的材料有高力黃銅、青銅合金、鋼、鑄鐵、不銹鋼等。嵌入的固體潤(rùn)滑材料主要是石墨及添加劑。不同的添加劑適用于不同的工況。根據(jù)軸承自身工況條件，通過(guò)不同的金屬基體和嵌入固體潤(rùn)滑劑的組合，可保證產(chǎn)品能滿足各種溫度、負(fù)荷和介質(zhì)等工況條件下的特殊需要，同時(shí)保證穩(wěn)定可靠地工作。在使用過(guò)程中，通過(guò)摩擦熱使固體潤(rùn)滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件，既保護(hù)軸不磨損，又使固體潤(rùn)滑劑特性永恒。

機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用： 在機(jī)械設(shè)計(jì)中，如遇到以下困難，可考慮選用    1、低速重載狀態(tài)下，油潤(rùn)滑膜無(wú)法維持；2、高溫或低溫下工作，或環(huán)境溫度變化較大；3、在海水或其他化學(xué)液體等腐蝕性介質(zhì)中工作；4、工作中易出現(xiàn)沖擊載荷； 5、需要頻繁起動(dòng)或高負(fù)荷下起動(dòng)；6、檢修周期長(zhǎng)或檢修費(fèi)用高，要求軸承工作壽命長(zhǎng)； 7、由于工作環(huán)境或機(jī)械結(jié)構(gòu)限制，難以供潤(rùn)滑油。    

 根據(jù)使用的工況，我公司可以為客戶提供各種類型的金屬合金。可制成軸套、翻邊軸套、止推墊片等制品。自潤(rùn)滑軸承可提供標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，也可按客戶需求提供的圖紙進(jìn)行制作生產(chǎn)。

銅基鑲嵌固體自潤(rùn)滑滑道滑板典型應(yīng)用： 1.礦山、工程機(jī)械支撐軸承、大型覆蓋沖壓模具導(dǎo)向套、橋梁軸承和滑板等。 2.高溫環(huán)境下得鋼廠中冶金設(shè)備、鑄造機(jī)、輸送軌道、高溫鼓風(fēng)機(jī)、烘干爐和熱軋機(jī)用軸承等。 3.食品機(jī)械、紡織印染機(jī)械、造紙機(jī)械、印數(shù)機(jī)械等需減少污染使用的場(chǎng)合。用于水壩工作弧形門(mén)支鉸軸承、閘門(mén)軸承、水輪機(jī)軸承及石油機(jī)械等需耐腐蝕和耐水浸潤(rùn)部位。 4.其它工業(yè)用軸承。如：組裝流水線、傳送帶用軸承等等。 5型鑲嵌軸承可提供直套，翻邊軸套，滑道滑板，止推墊圈墊片，球碗等，可按客戶要求定做。

銅基鑲嵌自潤(rùn)滑滑道滑板注意事項(xiàng)： 1、 自潤(rùn)滑滑道滑板的規(guī)格尺寸按用戶來(lái)圖定制。 2、 自潤(rùn)滑滑道滑板安裝基面的表面粗糙度應(yīng)小于Ra3.2μm，其基面精度應(yīng)達(dá)到機(jī)床或機(jī)構(gòu)相關(guān)部件總安裝精度的要求。 3、 與自潤(rùn)滑滑道滑板相對(duì)磨的導(dǎo)軌面，表面粗糙度應(yīng)小于Ra1.6μm，當(dāng)需要在對(duì)磨的導(dǎo)軌面上開(kāi)油槽、鉆油孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格去除其毛刺 4、 自潤(rùn)滑滑道滑板表面也可以按要求定制油槽及油孔等。 5、 自潤(rùn)滑滑道滑板的固定方式： 6、 1）粘接固定：將被粘接表面清洗干燥后，用聚胺酯類膠或壓敏膠均勻涂在需粘接處，放上導(dǎo)軌板及對(duì)磨件，加壓固化。或采用帶有精度的雙面膠帶固定，將更為方便快捷。 7、 2）螺釘固定：用銅埋頭螺釘（一般采用M4）固定，螺釘面應(yīng)低于導(dǎo)軌板工作面0.20mm。 8、 3）擋板固定：在運(yùn)動(dòng)方向的兩端各用一擋板固定。適用于短的導(dǎo)軌板。 9、 4）螺釘與粘接同時(shí)固定：適用于脈動(dòng)疲勞載荷的機(jī)構(gòu)中。