廣西FAG軸承
世界各地軸承代號的輔助記號、前后綴代號說明(匯集)
作者：軸承供應商網 發布時間：2009-5-22 8:49:21 文字選擇：大 中 小 瀏覽次數：5981
軸承前后置代碼查詢SKF公司（1） 內部設計ACD——接觸角為25度。B——接觸角為40度。CC——接觸角為12度。CD——接觸角為15度。BE——接觸角為40度的BE型軸承，鋼球加大，以玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。雙列角接觸球軸承A——外徑小于等于90毫米軸承的標準設計，沒有裝球缺口，采用玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。E——軸承一側有裝球口，可裝較多鋼球，因此具有較高的徑向及軸向承載能力。調心滾子軸承CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用于大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。CC，C，EC——這類軸承滾子呈對稱型，內圈無擋邊。E——是SKF公司采用最新標準設計。E型軸承外圈帶有油槽及三個油孔，則后置代號中須加W，以示區別。圓柱滾子軸承B——軸承采用表面經處理的滾子（滿裝滾子軸承）。B4——軸承套圈表面及滾子表面均經處理（滿裝滾子軸承）。EC——軸承內部幾何形狀經改進，有較高的承載能力，擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件，能承受較高的軸向載荷。（2） 外部設計CA，CB，CC——通用配對型單列角接觸球軸承，可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝。背靠背或面對面排列時，軸向安裝前內部間隙與正常值比：小（CA），正常（CB），較大（CC）。-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承內有一定的安裝前預載荷。GA——面對面，背靠背排列時，軸承內有較輕的預載荷。GB——面對面，背靠背排列時，軸承內有中等預載荷。GC——面對面，背靠背排列時，軸承內有較重的預載荷。K——圓錐孔，錐度1：12。K30——圓錐孔，錐度1：30。-LS——軸承一面具有接觸式密封，內圈無密封凹槽。-2LS——軸承兩面具有LS密封。N——軸承外圈上有止動槽。NR——軸承外圈上有止動槽并有止動環。N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。PP——軸承（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）兩面具有接觸式密封。RS——軸承（滾針軸承）一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。-RS1——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠接觸式密封。-2RS1——軸承兩面具有RS1密封。-2RS——軸承（滾針軸承）兩面具有RS密封。-RZ——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封。-2RZ——軸承兩面具有RZ密封。X——1.基本尺寸經修正以符合ISO標準；2.柱形滾動面（支承滾輪軸承，凸輪隨動軸承）。Z——軸承一面具有防塵蓋（非摩擦密封）。-2Z——軸承兩面具有防塵蓋。-ZN——軸承一面具有防塵蓋，另一面外圈上有止動槽。-2ZN——軸承兩面具有防塵蓋，外圈有止動槽。-2NR——同-ZN，且帶有止動環。-2ZNR——同-2ZN，且帶有止動環。（3）保持架為了表明軸承中保持架的引導方式，保持架的后置代號之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引導；B表示保持架由內圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。J——鋼板沖壓成形保持架。M——輕合金實體保持架。MP——黃銅實體保持架。P——玻璃纖維尼龍6.6模注保持架。TN——工程塑料模注保持架。Y——銅板沖壓成形保持架。V——滿滾子軸承（無保持架）。VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子軸承（圓柱滾子軸承）。（3） 其他特性1） 公差等級/CLN——相當于ISO公差等級6X，用于公制圓錐滾子軸承（寬度公差有降低）。/CL0——相當于ISO0級公差，用于英制圓錐滾子軸承。/CL3——相當于ISO3級公差，用于英制圓錐滾子軸承。/CL7A——符合差速器軸承配置標準的圓錐滾子軸承。/CL7C——符合差速器軸承配置特殊標準的圓錐滾子軸承。/P4——尺寸及旋轉精度符合ISO4級公差（比P5精度）。/P4A——尺寸精度符合ISO4級公差，旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。/P5——尺寸旋轉精度符合ISO5級公差（精度高于P6）。/PA9A——尺寸及旋轉精度相當于AFBMA標準ABEC9級。/PA9B——尺寸精度相當于AFBMA標準ABEC9級，旋轉精度比PA9A高。/SP——尺寸精度約為P5，旋轉精度約為P4。/UP——尺寸精度約為P4，旋轉精度高于P4。2） 軸承游隙/C1——游隙符合標準規定的1組，游隙小于2組。/C2——游隙符合標準規定的2組，游隙小于0組。/C0——游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。/C3——游隙符合標準規定的3組，游隙大于0組。/C4——游隙符合標準規定的4組，游隙大于3組。/C5——游隙符合標準規定的5組，游隙大于4組。當游隙代號與軸承公差級代號P4，P5或P6結合時，游隙代號C可省去。例：P6+C2=P623） 特殊技術要求。/Q——最佳內部幾何結構和表面粗糙度（用于圓錐滾子軸承）。/Q66——振動水準小于普通級標準，振動峰值小于普通級標準。/QE5——符合電機用特別標準，尺寸及旋轉精度達P6.極低噪音。/QE6——符合電機用標準，低噪音。4） 軸承配置。/DB——兩個可配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承以背靠背方式成對安裝。DB之后的數字表示軸向游隙大小或安裝時的預載荷大小。A——輕預載荷（角接觸球軸承）。B——預載荷比A大（角接觸球軸承）。C——預載荷比B?大（角接觸球軸承）。CA——內部游隙較小（深溝或角接觸球軸承）。CB——內部游隙較CA大（深溝或角接觸球軸承）。CC——內部游隙較CB大（深溝球軸承）。CG——“零”游隙（圓錐滾子軸承）。C…——特殊軸向內部游隙CC后面的數字表示軸向游隙大小。GA——較輕預載荷（深溝球軸承）。GB——預載荷大于CA（深溝球軸承）。G…——特殊預載荷（G后面的數字表示預載荷的大小）。 /DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。DF后面可跟與DB之后相同的字母。/DT——兩個串聯方式排列的配對深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。5） 熱處理。軸承內外圈尺寸經穩定處理，可在下列溫度運行：/S0——高達150攝氏度。/S1——高達200攝氏度。/S2——高達250攝氏度。/S3——高達300攝氏度。/S4——高達350攝氏度。6） 潤滑劑的補充。/W——不能補充潤滑油（無潤滑油槽及油孔）。/W20——軸承外圈有三個潤滑油孔。/W33——軸承外圈有潤滑油槽及三個油孔。/W33X——軸承外圈有潤滑油槽及六個油孔。7） 潤滑劑。用來識別軸承所填潤滑脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度范圍，其后兩個數字表示實際使用的潤滑脂，常見字母組如下：/HT——高溫油脂（-20攝氏度~+130攝氏度）。/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度~+140攝氏度）。/LT——低溫油脂（-50攝氏度~+80攝氏度）。/MT——中溫油脂（-30攝氏度~110攝氏度）。MT后置代號表示特定軸承使用非標準油脂。軸承內潤滑脂用量與標準填充量（軸承內部自由空間的25%~30%）不同時，由一個附加字母識別：A：潤滑脂用量少于標準用量。B：潤滑脂用量大于標準用量。C：潤滑脂用量大于B。 8） 其他特性。字母V和另一個字母（如VA）與三個數字組合，用來識別無法用現有其他后置代號表達的標準設計的變型。如：/VA201——窯車軸承。/VA301——牽引電機用圓柱滾子軸承。FAG ?后置代號(1)?內部結構A，B，C，D，E內部結構變化例1：角接觸球軸承7205C，7205E，7205B，C-15度接觸角，E-25度接觸角，B-40度接觸角。例2：圓柱滾子,調心滾子及推力調心滾子軸承N309E,21309E,29412E-加強型設計，軸承負載能力提高。VH-滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承)。例：NJ2312VH(2)軸承的外形尺寸及外部結構DA-帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DADZ-圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ?K-圓錐孔軸承,錐度1：12。例:2308K。K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例:24040K30。2LS-雙內圈，兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026C.2LS.V-內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋，滿滾子雙列圓柱滾子軸承。N-外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N。NR-外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例:6207NR。N2-外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2。S-外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040是。軸承外徑D大于等于320毫米的調心滾子軸承均不標注S。X-外型尺寸符合國際標準的規定。例：32036X。Z..-特殊結構的技術條件。從Z11起依次向下排列。例：Z15-不銹鋼制軸承(W-N01.3541)。ZZ-滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。(3)密封與防塵RSR-軸承一面帶密封圈。例:6207RSR。ZR-軸承一面帶防塵蓋。例:6207ZR。2ZR-軸承兩面帶密封蓋。例:62072ZR。ZRN-軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例：6207ZRN。2ZRN-軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例：62072ZRN。(4)保持架及其材料1)實體保持架。A或B置于保持架代號之后，A表示保持架由外圈引導，B表示保持架由內圈引導。F-鋼制實體保持架，滾動體引導。FA-鋼制實體保持架，外圈引導。FAS-鋼制實體保持架，外圈引導,帶潤滑槽。FB-鋼制實體保持架，內圈引導。FBS-鋼制實體保持架，內圈引導,帶潤滑槽。FH-鋼制實體保持架，經滲碳淬火。H,H1-滲碳淬火保持架。FP-鋼制實體窗型保持架。FPA-鋼制實體窗型保持架，外圈引導。FPB-鋼制實體窗型保持架，內圈引導。FV,FV1-鋼制實體窗孔保持架，經時效，調質處理。L-輕金屬制實體保持架，滾動體引導。LA-輕金屬制實體保持架，外圈引導。LAS-輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。LB-輕金屬制實體保持架，內圈引導。LBS-輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。LP-輕金屬制實體窗型保持架。LPA-輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。LPB-輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。M，M1-黃銅實體保持架。MA-黃銅實體保持架，外圈引導。MAS-黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。MB-黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。MBS-黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。MP-黃銅實體直兜孔保持架。MPA-黃銅實體直兜孔保持架，外圈引導。MPB-黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。T-酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。TA-酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。TB-酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。THB-酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。TP-酚醛層壓布管直兜孔保持架。TPA-酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。TPB-酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。TN-工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。TNH-工程塑料自鎖兜孔型保持架。TV-玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。TVH-玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。TVP-玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。TVP2-玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。TVPB-玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。TVPB1-玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。2）沖壓保持架J-鋼板沖壓保持架。JN-深溝球軸承鉚接保持架。3）保持架變動加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期，例：NU1008M1。（5）無保持架軸承V-滿裝滾動體軸承。例：NU207V。VT-帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。（6）公差等級（包括尺寸精度和旋轉精度）P0-公差等級符合國際標準ISO規定的0級，代號中省略，不表示。P6-公差等級符合國際標準ISO規定的6級。P6X-公差等級符合國際標準ISO規定的6X級圓錐滾子軸承。P5-公差等級符合國際標準ISO規定的5級。P4-公差等級符合國際標準ISO規定的4級。P2-公差等級符合國際標準ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承）。SP-尺寸精度相當于5級，旋轉精度相當于4級（雙列圓柱滾子軸承）。UP-尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。HG-尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。（7）游隙C1-游隙符合標準規定的1組，小于2組。C2-游隙符合標準規定的2組，小于0組。C0-游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。C3-游隙符合標準規定的3組，大于0組。C4-游隙符合標準規定的4組，大于3組。C5-游隙符合標準規定的5組，大于4組。1） 公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（P0級不表示）加上游隙組號（0組不表示）組合表示。例：P63=P6+C3，表示軸承公差等級P6級，徑向游隙3組。2） 非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母R（徑向游隙）或A（軸向游隙）之后用微米數表示，數字之間要用小圓點隔開。例：6210.R10.20-6210軸承，徑向游隙10微米至20微米。（8）測試噪音的軸承F3-低噪音軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑d大于60毫米以上的深溝球軸承。例：6213.F3。G-低噪音軸承。主要是指內徑d小于等于60毫米的深溝球軸承。例：6207.G。（9）熱處理S0-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達150攝氏度。S1-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達200攝氏度。S2-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達250攝氏度。S3-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達300攝氏度。S4-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達350攝氏度。（10）特殊技術條件F..-連續編號的制造技術條件。例：F80-軸承內，外徑公差及徑向游隙壓縮。K..-連續編號的檢查技術條件。例：K5-軸承內，外徑公差壓縮。.ZB-直徑大于80毫米以上的帶凸度的圓柱滾子。例：NU364.ZB。.ZB2-滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例：K18*26*20F.ZB2。ZW-雙列滾針和保持架組件。例：K20*25*40FZW。.700…以700000開頭的連續編號的技術條件。Z52JN.790144-軸承可用于高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過270攝氏度。Z52JN.790191-軸承可用于高溫及低轉速，經過特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可達270攝氏的。（11）成對軸承1）符合K技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：K1-兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。K2-兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。K3-兩套深溝球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。K4-兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。K6-兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。K7-兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。K8-兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。K9-內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。K10-內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。K11-外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。? 2）通用配對型軸承，可任意（串聯，面對面或背對背）配對安裝，后置代號為UA，UO和UL。 .UA-在軸承面對面或背對背安裝時有小的軸向游隙。.UO-在軸承面對面或背對背安裝時無游隙。UL-在軸承面對面或背對背安裝時有輕度預過盈。12）潤滑L..-潤滑脂。例：L64=Arcanol牌納基皂化脂。L9..-潤滑油。（13）包裝KS-金屬板集裝箱包裝。NSK 后置代號（1） 內部結構A——內部設計與標準不同的軸承。A——角接觸球軸承，接觸角為30度。A5——角接觸球軸承，接觸角為25度。B——角接觸球軸承，接觸角為40度。C——角接觸球軸承，接觸角為15度。C——圓錐滾子軸承，接觸角為20度。D——圓錐滾子軸承，接觸角為28度。C，CA（帶黃銅實體保持架），CD（帶沖壓保持架）——高負載調心滾子軸承。E——高負載圓柱滾子軸承。H——高負載推力調心滾子軸承。J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑，角度，外圈寬度與ISO規定一致。（2）材料g——套圈，滾動體為滲碳鋼。H——套圈，滾動體為不銹鋼。（3）保持架M——銅合金實體保持架。T——合成樹脂保持架。W——沖壓保持架。V——無保持架。（4）密封圈，防塵蓋Z，ZS——一面帶鋼板防塵蓋。ZZ，ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。DD，DDU——兩面帶接觸式橡膠密封圈。V——一面帶非接觸式橡膠密封圈。VV——兩面帶非接觸式橡膠密封圈。（5）套圈形狀K——圓錐孔，錐度1：12。K30——圓錐孔，錐度1：30。E——套圈上有切口或油孔。E4——外圈上帶油槽，油孔。N——外圈外徑帶止動槽。NR——外圈外徑帶止動槽，止動環。（6）配合及襯墊DB——背靠背成對安裝。DF——面對面成對安裝。DT——串聯成對安裝。+K——外圈帶襯墊。+L——內圈帶襯墊。+KL——內，外圈帶襯墊。（7）游隙C1——向心軸承徑向游隙，比C2游隙小。C2——向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。CN（省略）——向心軸承徑向標準游隙。C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。C4——向心軸承徑向游隙，比C3游隙大。C5——向心軸承徑向游隙，比C4游隙大。CC1——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC2游隙小。CC2——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙小。CC——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向標準游隙。CC3——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙大。CC4——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC3游隙大。CC5——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC4游隙大。MC1——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC2游隙小。MC2——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙小。MC3——小型，微型球軸承徑向游隙標準游隙。MC4——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙大。MC5——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC4游隙大。MC6——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC5游隙大。CM——電機用深溝球軸承，圓柱滾子軸承的徑向游隙。CT——電機用圓柱滾子軸承的徑向游隙。（8）公差等級P0（省略）——公差等級符合JIS標準規定的0級。P6——公差等級符合JIS標準規定的6級。P6X——公差等級符合JIS標準規定的6X級。P5——公差等級符合JIS標準規定的5級。P4——公差等級符合JIS標準規定的4級。P2——公差等級符合JIS標準規定的2級。（9）特殊規格X26——使用溫度限制在150攝氏度以下。X28——使用溫度限制在200攝氏度以下。X29——使用溫度限制在250攝氏度以下。S11——調心滾子軸承，使用溫度限制在200攝氏度以下。INA補充代號補充代號中的后置代號是用來說明軸承的某些特殊結構，置于軸承代號之后。1.在尺寸表中所使用的補充代號的說明這些補充代號適用于現行標準中的軸承，并為軸承代號的一部分（見尺寸表），它們不能用于其他軸承。A，B，C，E-?這些符號沒有明確的意義，根據需要，用來表示某些設計特征。??????????D-?剖分式滾針和保持架組件??????????P-?軸承一面帶密封環?????????PP-?軸承兩面帶密封環?????????RS-?軸承一面帶密封圈????????2RS-?軸承兩面帶密封圈?????????TN-?塑料保持架??????????V-?密封式軸承??????????X-?為符合國際標準規定而變更外形尺寸的軸承和附件，此補充代號僅在過渡時期內使用。??????????????當一般結構為具有球形滾面時，X還表示為具有圓柱形滾面的支承滾輪和曲線滾輪。??????????Z-?軸承的一面帶防塵蓋?????????2Z-?軸承的兩面帶防塵蓋?????????ZW-?滾針和保持架組件，雙列??2.具有特殊公差和精度軸承的補充代號??下列代號僅適用于尺寸表中所列出的一些型號的軸承。???????????P-?表示一般尺寸公差和幾何精度要求的軸承（不需要任何補充代號）。??????????P6-?尺寸公差和幾何精度要求較高的軸承??????????P5-?尺寸公差和幾何精度要求高的軸承??????????P4-?尺寸公差和幾何精度要求極高的軸承??????????C2-?原始徑向游隙小于C0??????????C0-?正常的原始徑向游隙（不需要補充代號）??????????C3-?原始徑向游隙大于C0??????????C4-?原始徑向游隙大于C3，對于較高的尺寸精度和幾何精度而且原始徑向游隙不同于正常游隙的軸承，此補充代號可以組合使用。H+…+…-?內接圓直徑公差范圍變窄的無內圈軸承，不包括沖壓外圈滾針軸承。???????G-?滾針的質量等級。???SORT-?在滾針和保持架組件中滾針的直徑分類，公差極限以微米計。??????GP-?經噪音試驗的軸承。2S，3S，S-?此補充代號用于兩個或多個軸承，并排安裝，負荷均勻分布，前面的數字表示同一系列同一尺寸經選配的軸承數量。經選配分類的軸承或零件是不能互換的。3.具有特殊結構軸承的補充代號（1） 特殊軸承和零件BIR-?球面形內圈滾道BR-?軸承表面經氧化處理AS.-?外圈有潤滑孔，附加的數字為潤滑孔的數目ASR.-?在外圈上有潤滑孔和溝槽EGS-?內圈滾道由車削加工出來，無螺旋形磨削痕跡FPM-?由氟化橡膠制成的G系列密封環GS-?由鑄鋼制造的立式軸承座IS.-?在內圈上有潤滑孔ISR.-?在內圈上有潤滑孔和油槽PB-?SG系列立式軸承中粗鉆的連接孔SK-?帶內六角孔的曲線滾輪RGS-?內圈滾道預留加工余量（2） 具有特殊脂潤滑的軸承SM?01-?使用符合DIN51825標準的KP2K滾動軸承潤滑脂進行潤滑，溫度范圍為-30℃~+120℃????SM?02-?使用符合DIN51825標準的K3N滾動軸承潤滑脂進行潤滑，溫度范圍為-30℃~+140℃????SM?11-?使用符合DIN51825標準的KTC2E低溫潤滑脂進行潤滑，溫度范圍為-50℃~+80℃????SM?27-?使用符合DIN51825標準的KH2R高溫潤滑脂進行潤滑，溫度范圍-30℃~+175℃軸承后置代號對照說明 AC 7220AC a=25°的角接觸球軸承 46220 B 7218B a=40°的角接觸球軸承 66218 C 7211C a=15°的角接觸球軸承 36211 -2RS 6309-2RS兩面帶骨架式橡膠密封圈（接觸式）的軸承（不適用內徑小于10毫米向心球軸承） 180309 -RS 6314-RS一面帶骨架式橡膠密封圈（接觸式）的軸承 160314 -RZ 6210-RZ一面帶骨架式橡膠密封圈（非接觸式）的軸承 -2RZ 6210-2RZ二面帶骨架式橡膠密封圈（非接觸式）的軸承 -2Z 6205-2Z二面帶防塵蓋的深溝球軸承 80205 -Z 6205-Z一面帶防塵蓋的深溝球軸承 60205 N 6207N外圈有止動槽的深溝球軸承 50207 K 23048CAK圓錐孔1：12調心滾子軸承1218K圓錐孔1：12的調心球軸承 3153148111218 /P6 E 精度等級為6級的軸承 /P6X EX 精度等級為6X級的軸承 /P5 D 精度等級為5級的軸承 /P4 C 精度等級為4級的軸承 /P2 B 精度等級為2級的軸承 /C1 1 6310/C1徑向游隙為1組的軸承 1G310 /C2 2 6310/C2徑向游隙為2組的軸承 2G310 /C3 3 22348/C3徑向游隙為3組的軸承 3G3648 /C4 4 22348/C4徑向游隙為4組的軸承 4G3648 /C9 U 軸承游隙不同于現行標準 E E NU316E加強型圓柱滾子軸承 32316E J 1320J鋼板沖壓保持架 /Z1 Z1 6310/Z1深溝球軸承達Z1級振動加速度級 310Z1 /Z2 Z2 6310/Z2深溝球軸承達Z2級振動加速度級 310Z2 /W33 22328/W33調心滾子軸承外圈上有油槽和三個油孔 3628K M H 保持架由黃銅制造 TN1 A 6310TN1保持架由尼龍材料制造 CA 23084CA CA型調心滾子軸承 3053184 NR 外圈有止動槽，并帶止動環 ZN 6003-ZN一面帶防塵蓋，另一面有止動槽軸承 150103 FAG 后置代號(1) 內部結構A，B，C，D，E內部結構變化例1：角接觸球軸承7205C，7205E，7205B，C-15度接觸角，E-25度接觸角，B-40度接觸角。例2：圓柱滾子,調心滾子及推力調心滾子軸承N309E,21309E,29412E-加強型設計，軸承負載能力提高。VH-滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承)。例：NJ2312VH(2)軸承的外形尺寸及外部結構DA-帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DADZ-圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZK-圓錐孔軸承,錐度1：12。例:2308K。K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例:24040K30。2LS-雙內圈，兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026C.2LS.V-內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋，滿滾子雙列圓柱滾子軸承。N-外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N。NR-外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例:6207NR。N2-外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2。S-外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040是。軸承外徑D大于等于320毫米的調心滾子軸承均不標注S。X-外型尺寸符合國際標準的規定。例：32036X。Z..-特殊結構的技術條件。從Z11起依次向下排列。例：Z15-不銹鋼制軸承(W-N01.3541)。ZZ-滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。(3)密封與防塵RSR-軸承一面帶密封圈。例:6207RSR。ZR-軸承一面帶防塵蓋。例:6207ZR。2ZR-軸承兩面帶密封蓋。例:62072ZR。ZRN-軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例：6207ZRN。2ZRN-軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例：62072ZRN。(4)保持架及其材料1)實體保持架。A或B置于保持架代號之后，A表示保持架由外圈引導，B表示保持架由內圈引導。F-鋼制實體保持架，滾動體引導。FA-鋼制實體保持架，外圈引導。FAS-鋼制實體保持架，外圈引導,帶潤滑槽。FB-鋼制實體保持架，內圈引導。FBS-鋼制實體保持架，內圈引導,帶潤滑槽。FH-鋼制實體保持架，經滲碳淬火。H,H1-滲碳淬火保持架。FP-鋼制實體窗型保持架。FPA-鋼制實體窗型保持架，外圈引導。FPB-鋼制實體窗型保持架，內圈引導。FV,FV1-鋼制實體窗孔保持架，經時效，調質處理。L-輕金屬制實體保持架，滾動體引導。LA-輕金屬制實體保持架，外圈引導。LAS-輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。LB-輕金屬制實體保持架，內圈引導。LBS-輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。LP-輕金屬制實體窗型保持架。LPA-輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。LPB-輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。M，M1-黃銅實體保持架。MA-黃銅實體保持架，外圈引導。MAS-黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。MB-黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。MBS-黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。MP-黃銅實體直兜孔保持架。MPA-黃銅實體直兜孔保持架，外圈引導。MPB-黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。T-酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。TA-酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。TB-酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。THB-酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。TP-酚醛層壓布管直兜孔保持架。TPA-酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。TPB-酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。TN-工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。TNH-工程塑料自鎖兜孔型保持架。TV-玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。TVH-玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。TVP-玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。TVP2-玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。TVPB-玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。TVPB1-玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。2）沖壓保持架J-鋼板沖壓保持架。JN-深溝球軸承鉚接保持架。3）保持架變動加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期，例：NU1008M1。（5）無保持架軸承V-滿裝滾動體軸承。例：NU207V。VT-帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。（6）公差等級（包括尺寸精度和旋轉精度）P0-公差等級符合國際標準ISO規定的0級，代號中省略，不表示。P6-公差等級符合國際標準ISO規定的6級。P6X-公差等級符合國際標準ISO規定的6X級圓錐滾子軸承。P5-公差等級符合國際標準ISO規定的5級。P4-公差等級符合國際標準ISO規定的4級。P2-公差等級符合國際標準ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承）。SP-尺寸精度相當于5級，旋轉精度相當于4級（雙列圓柱滾子軸承）。UP-尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。HG-尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。軸承公差符號與定義NSK 后置代號（1） 內部結構A——內部設計與標準不同的軸承。A——角接觸球軸承，接觸角為30度。A5——角接觸球軸承，接觸角為25度。B——角接觸球軸承，接觸角為40度。C——角接觸球軸承，接觸角為15度。C——圓錐滾子軸承，接觸角為20度。D——圓錐滾子軸承，接觸角為28度。C，CA（帶黃銅實體保持架），CD（帶沖壓保持架）——高負載調心滾子軸承。E——高負載圓柱滾子軸承。H——高負載推力調心滾子軸承。J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑，角度，外圈寬度與ISO規定一致。（2）材料g——套圈，滾動體為滲碳鋼。H——套圈，滾動體為不銹鋼。（3）保持架M——銅合金實體保持架。T——合成樹脂保持架。W——沖壓保持架。V——無保持架。（4）密封圈，防塵蓋Z，ZS——一面帶鋼板防塵蓋。ZZ，ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。DD，DDU——兩面帶接觸式橡膠密封圈。V——一面帶非接觸式橡膠密封圈。VV——兩面帶非接觸式橡膠密封圈。（5）套圈形狀K——圓錐孔，錐度1：12。K30——圓錐孔，錐度1：30。E——套圈上有切口或油孔。E4——外圈上帶油槽，油孔。N——外圈外徑帶止動槽。NR——外圈外徑帶止動槽，止動環。（6）配合及襯墊DB——背靠背成對安裝。DF——面對面成對安裝。DT——串聯成對安裝。+K——外圈帶襯墊。+L——內圈帶襯墊。+KL——內，外圈帶襯墊。（7）游隙C1——向心軸承徑向游隙，比C2游隙小。C2——向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。CN（省略）——向心軸承徑向標準游隙。C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。C4——向心軸承徑向游隙，比C3游隙大。C5——向心軸承徑向游隙，比C4游隙大。CC1——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC2游隙小。CC2——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙小。CC——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向標準游隙。CC3——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙大。CC4——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC3游隙大。CC5——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC4游隙大。MC1——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC2游隙小。MC2——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙小。MC3——小型，微型球軸承徑向游隙標準游隙。MC4——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙大。MC5——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC4游隙大。MC6——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC5游隙大。CM——電機用深溝球軸承，圓柱滾子軸承的徑向游隙。CT——電機用圓柱滾子軸承的徑向游隙。（8）公差等級P0（省略）——公差等級符合JIS標準規定的0級。P6——公差等級符合JIS標準規定的6級。P6X——公差等級符合JIS標準規定的6X級。P5——公差等級符合JIS標準規定的5級。P4——公差等級符合JIS標準規定的4級。P2——公差等級符合JIS標準規定的2級。（9）特殊規格X26——使用溫度限制在150攝氏度以下。X28——使用溫度限制在200攝氏度以下。X29——使用溫度限制在250攝氏度以下。S11——調心滾子軸承，使用溫度限制在200攝氏度以下。SKF深溝球軸承后綴的含義：一，SKF單列深溝球軸承常用后綴： CN：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍 H：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分 L：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的下半部分 P：偏移的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成以上字母同時適用于與以下的游隙組別組合成對應的意義：C2、C3、C4、和C5，例如C2 C2：徑向游隙小于普通組 C3：徑向游隙大于普通組 C4：徑向游隙大于C3 C5：徑向游隙大于C4 DB：兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承 DF：兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承 DT：兩個以串聯方式配對的單列深溝球軸承 E：強化設計 GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+150度（標準填充量） GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+150度（標準填充量） J：沖壓鋼保持架 LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+140度（標準填充量） LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至+110度（標準填充量） LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+90度（標準填充充量） M：機削黃銅保持架，鋼球引導。不同的設計和材料在M之后加上數字標識，如M2 MA：機削黃銅保持架，外圈引導 MB：機削黃銅保持架，內圈引導 MT33：鋰基潤滑脂，NLGI稠度3，溫度范圍-30至+120度（標準填充量） MT47：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+110度（標準填充量） N：外圈帶止動槽 NR：外圈帶止動槽和止動環 N1：外圈側面有凹槽（用于配合止動裝置以防止外圈轉動） P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5 P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6 P52：P5+C2 P62：P6+C2 P63：P6+C3 RS1：一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈 RSH：一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈 RSL：一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈 RZ：一側帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈 TH：纖維增強酚醛樹脂保持架（卡型） TN：注塑尼龍保持架 TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架 VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC VL2071：內圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC WT：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+160度（標準填充量） Y：沖壓銅保持架 Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋 ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋 2RS1：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封存圈 2RSH：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封存圈 2RSL：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低摩擦密封存圈 2RZ：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）低摩擦密封存圈 2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋 2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋 二，SKF帶裝球缺口的單列深溝球軸承常用后綴：C3：徑向游隙大于普通組 N：外圈帶止動槽 NR：外圈帶止動槽連止動環 Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋 ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋 2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋 2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋 三，SKF不銹鋼深溝球軸承后綴的含義：R：外圈帶凸緣 VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料） 2RS1：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠（NBR）接觸式密封圈 2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋 2ZR：兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣 用于SKF單列角接觸球軸承的后綴含義如下：A：接觸角為30度 AC：接觸角為25度 B：接觸角為40度 CA：通用配給軸承，在背對背或面對面的配置時，軸向游隙小于普通組（CB） CB：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時，軸向游隙為普通組 CC：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時，軸向游隙大于普通組（CB） DB：兩個以背對背配對的軸承 DF：兩個以面對面配對的軸承 DT：兩個以串聯配對的軸承 E：優化的內部設計 F：機削鋼保持架 GA：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時帶輕預緊 GB：通用配組軸承，在背對背或面對面配置時帶中預緊 GC：通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時帶重預緊 J：沖壓鋼保持架，鋼球引導 M：機削黃銅保持架，鋼球引導，不同的設計在M之后加上數字標識，如M1 N1：外圈帶一個定位槽 N2：外圈帶兩個定位槽，彼此成180度 P：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，鋼球引導 P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5 P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6 W64：注有固態油的軸承 Y：窗式沖壓黃銅保持架，鋼球引導。 2，用于SKF雙列角接觸球軸承的后綴含義如下：A：無裝球缺口 CB：特定的軸向游隙 C2：軸向游隙小于普通組 C3：軸向游隙大于普通組 D：剖分內圈 HT51：高溫潤滑脂，溫度范圍為-30至+175度 J1：沖壓鋼保持架，鋼球引導 M：機削黃銅保持架，鋼球引導 MA：機削黃銅保持架，外圈引導 MT33：鋰基潤滑脂，溫度范圍-30至+120度 N：外圈帶止動槽 NR：外圈帶止動槽和止動環 P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5 P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6 P62：P6+C2 P63：P6+C3 TN9：卡型玻璃纖維增強尼龍6，6保持架，鋼球引導 2RS1：兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠密封圈 2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋 3，用于SKF四點接觸球軸承的后綴含義如下：B20：縮窄的寬度公差 C2：軸向游隙小于普通級 C2H：軸向游隙為C2組游隙范圍的上半部分 C2L：軸向游隙為C2組游隙范圍的下半部分 C3：軸向游隙大于普通組 C4：軸向游隙大于C3 CNL：軸向游隙為普通組游隙范圍的下半部分 FA：機削鋼保持架，外圈引導 MA：機削黃銅保持架，外圈引導 N2：外圈帶兩個互成180度定位槽 PHA：注塑聚醚酮（PEEK）保持架，外圈引導 P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6 P63：P6+C3 P64：P6+C4 S1：特殊熱處理，軸承套圈在+200度以下保持尺寸穩定 344524：C2H+CNL 用于SKF圓柱滾子推力軸承的后綴含義如下：HB1：貝氏體硬化的軸圈和座圈 M：機削黃銅保持架 P5：尺寸和旋轉精度符合ISO公差等級5 TN：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架 NSK軸承補充代號說明NSK軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號構成。基本代號表示軸承的系列（包括類型）內徑尺寸和接觸角；前置代號表示特定軸承；后置代號是軸承的結構形狀、尺寸、材料、密封、保持架、公差、游隙、熱處理、潤滑、技術要求等有改變時，在軸承基本代號后添加的補充代號。以前我們說過NSK后置代號了， 今天簡單對NSK軸承的前置代號和基本代號進行一下簡單的說明：前置代號：F：凸緣外圈的深溝球軸承 HR：高負載圓錐滾子軸承 MF：特定尺寸的深溝球軸承 基本代號（接觸角代號）A：角接觸球軸承，接觸角30度 A5：角接觸球軸承，接觸角25度 B：角接觸球軸承，接觸角40度 C：角接觸球軸承，接觸角15度 C：圓錐滾子軸承，接觸角20度 D：圓錐滾子軸承，接觸角28度 NSK 后置代號（1） 內部結構A——內部設計與標準不同的軸承。A——角接觸球軸承，接觸角為30度。A5——角接觸球軸承，接觸角為25度。B——角接觸球軸承，接觸角為40度。C——角接觸球軸承，接觸角為15度。C——圓錐滾子軸承，接觸角為20度。D——圓錐滾子軸承，接觸角為28度。C，CA（帶黃銅實體保持架），CD（帶沖壓保持架）——高負載調心滾子軸承。E——高負載圓柱滾子軸承。H——高負載推力調心滾子軸承。J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑，角度，外圈寬度與ISO規定一致。（2）材料g——套圈，滾動體為滲碳鋼。H——套圈，滾動體為不銹鋼。（3）保持架M——銅合金實體保持架。T——合成樹脂保持架。W——沖壓保持架。V——無保持架。（4）密封圈，防塵蓋Z，ZS——一面帶鋼板防塵蓋。ZZ，ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。D，DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。DD，DDU——兩面帶接觸式橡膠密封圈。V——一面帶非接觸式橡膠密封圈。VV——兩面帶非接觸式橡膠密封圈。（5）套圈形狀K——圓錐孔，錐度1：12。K30——圓錐孔，錐度1：30。E——套圈上有切口或油孔。E4——外圈上帶油槽，油孔。N——外圈外徑帶止動槽。NR——外圈外徑帶止動槽，止動環。（6）配合及襯墊DB——背靠背成對安裝。DF——面對面成對安裝。DT——串聯成對安裝。+K——外圈帶襯墊。+L——內圈帶襯墊。+KL——內，外圈帶襯墊。（7）游隙C1——向心軸承徑向游隙，比C2游隙小。C2——向心軸承徑向游隙，比標準游隙小。CN（省略）——向心軸承徑向標準游隙。C3——向心軸承徑向游隙，比標準游隙大。C4——向心軸承徑向游隙，比C3游隙大。C5——向心軸承徑向游隙，比C4游隙大。CC1——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC2游隙小。CC2——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙小。CC——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向標準游隙。CC3——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比標準游隙大。CC4——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC3游隙大。CC5——圓柱滾子軸承（不可互換）徑向游隙，比CC4游隙大。MC1——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC2游隙小。MC2——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙小。MC3——小型，微型球軸承徑向游隙標準游隙。MC4——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC3游隙大。MC5——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC4游隙大。MC6——小型，微型球軸承徑向游隙，比MC5游隙大。CM——電機用深溝球軸承，圓柱滾子軸承的徑向游隙。CT——電機用圓柱滾子軸承的徑向游隙。（8）公差等級P0（省略）——公差等級符合JIS標準規定的0級。P6——公差等級符合JIS標準規定的6級。P6X——公差等級符合JIS標準規定的6X級。P5——公差等級符合JIS標準規定的5級。P4——公差等級符合JIS標準規定的4級。P2——公差等級符合JIS標準規定的2級。（9）特殊規格X26——使用溫度限制在150攝氏度以下。X28——使用溫度限制在200攝氏度以下。X29——使用溫度限制在250攝氏度以下。S11——調心滾子軸承，使用溫度限制在200攝氏度以下。軸承的標記與輔助記號軸承形式●英制單列深溝球軸承：R●英制帶法蘭單列深溝球軸承：FR●公制單列深溝球軸承：記號省略●公制帶法蘭單列深溝球軸承：F●特定尺寸公制單列深溝球軸承：MR●特定尺寸公制帶法蘭單列深溝球軸承：MF●帶溝道推力軸承：FM●無溝道推力軸承：F密封圈.防塵蓋●兩側帶擋圈接觸式特富龍密封圈：TT●兩側鋼板防塵蓋：ZZ●兩側接觸式橡膠密封圈：2RS潤滑劑●主要的潤滑脂牌號Maltemp SRL(微型、小孔徑軸承的標準油脂）：Alvania No.2（小型、中型軸承的標準油脂）：Aero shell No.16（高溫用）：Molykote 33M（低負荷、低溫用）：Krytox 240AC（超高溫用）：Isoflex Super LDS18：Beacon325：標記SRLAV2AG6M4MK24SL8B32●主要的潤滑劑牌號Aero shell Fluid 12（標準油脂）：Windsor Lube L-245X：Antirust P2100：標記AF2WL2002NACHI軸承代號的前綴說明：材料代號：B- 滲碳鋼 C- 滲碳鋼 D- 滲碳鋼 H- 高速鋼 S- 不銹鋼 NACHI軸承代號的后綴說明：一.接觸角代號：C 單列角接觸球軸承 公稱接觸角100-220（標準150） （A） 單列角接觸球軸承 公稱接觸角220-320（標準300） B 單列角接觸球軸承 公稱接觸角320-450（標準400） D 圓柱滾子軸承 公稱接觸角240-320 C 圓錐滾子軸承 公稱接觸角170-240 二.特殊設計：A 圓錐滾子軸承內圈，軸承寬度有變化 E 滾子軸承設計改變 J 圓錐滾子軸承套圈可互換 S26 熱穩定處理的 S28 熱穩定處理的 W20 油孔在外圈上 W33 油孔和油槽在外圈上 E2 有車制保持架的調心滾子軸承 EX 高承載能力的調心滾子軸承 A2X 高速調心滾子軸承 AEX 高速與高承載能力的調心滾子軸承 V 振動機械特殊 三.保持架代號： F 車制低碳鋼保持架 G 非金屬保持架 L 車制輕合金保持架 MY 車制黃銅保持架 V 無保持架 Y 車制非鐵合金保持架 四.密封圈或防塵蓋ZE Z 單面防塵蓋 ZZE ZZ 雙面防塵蓋 NKE NK 單面迷宮式密封圈 -2NKE -2NK 雙面迷宮式密封圈 NSE NSL 單面接觸式密封圈 -2NSE -2NSL 單面接觸式密封圈 五.套圈改變K 錐度：1/12圓錐孔 K30 錐度：1/30圓錐孔 N 外圈上有止動槽無止動環 NR 外圈上有止動環 六.雙聯安裝DB 背對背安裝 DF 面對面安裝 DT 串聯安裝 KB 有外隔圈的背對背安裝 +a 隔圈（a為公稱寬度mm) U DU 等高研磨的角接觸球軸承 七.套筒+H 緊定套 +AH 退卸套 八.游隙C1 徑向游隙C1 C2 徑向游隙C2 （CN）普通徑向游隙 C3 徑向游隙C3 C4 徑向游隙C4 C5 徑和游隙C5 C1P 徑和游隙C1P C2P 徑向游隙C2P C6P 徑向游隙C6P C9na 圓柱滾子軸承（C9） C1na 圓柱滾子軸承（C1） C2na 圓柱滾子軸承（C2） Cna 圓柱滾子軸承（公稱） C3na 圓柱滾子軸承（C3） C4na 圓柱滾子軸承（C4） C5na 圓柱滾子軸承（C5） CM 電機軸承徑向游隙（深溝球軸承和不可互換的圓柱滾子軸承） CT 電機軸承徑向游隙（可互換的圓柱滾子軸承） 九.公差（0） JIS 0級（ISO 普通級） P6 JIS 6級（ISO 6級） P6X JIS 6X級 P5 JIS 5級（ISO 5級） P4 JIS 4級（ISO 4級） P2 JIS 2級（ISO 2級） UP NACHI UP 級 十.潤滑脂ADC 殼牌Andoc C AV2 殼牌Alvania 2 號潤滑脂 BC325 日本標準石油公司標號325 MTSRL Multemp SRL fag軸承后綴代號及含義FAG 公司的軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號構成。 基本代號表示軸承的基本類型、結構和尺寸。 前置代號表示軸承零件置于基本代號之前。 后置代號表示軸承結構形狀、尺寸、密封、保持架、公差、游隙、熱處理、包裝、技術要求等有改變時，在軸承基本代號后添加的補充代號。 FAG 公司軸承代號排列規則見下表 。 軸承代號的基本構成 滾動軸承的代號 滾動軸承代號的基本組成 滾動軸承代號 —— 前綴 滾動軸承代號 —— 后綴 —— 前置代號 前置代號 R 直接放在軸承基本代號之前，其余代號用小圓點與基本代號隔開。 GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例： GS.81112 。 K.—— 滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108 R—— 不帶可分離內圈或外圈的軸承。例： RNU207—— 不帶內圈的 NU207 軸承。 WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例： WS.81112. —— 內部設計 —— 外形尺寸及變形設計 —— 密封 —— 保持架 —— 公差 —— 游隙 —— 熱處理 —— 特殊設計 —— 機床主軸軸承 —— 低噪省軸承 —— 后置代號 后置代號置于基本代號的后面。當具有多組后置代號時，應按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。 后置代號 — 內部結構 A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 內部結構變化 例 : 角接觸球軸承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角， B—40 °接觸角。 例：圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計，軸承負載能力提高。 VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承）。 例： NJ2312VH 。 后置代號 — 軸承外形尺寸及外部結構 DA—— 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例： 3306DA 。 DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例： ST017DZ 。 K—— 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 12 。例： 2308K 。 K30- 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。 2LS—— 雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。 N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例： 6207N 。 NR—— 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例： 6207 NR 。 N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例： QJ315N2 。 S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例： 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不標注 S 。 X—— 外形尺寸符合國際標準的規定。例： 32036X Z??—— 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不銹鋼制軸承（ W-N01.3541 ）。 ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。 后置代號 —— 密封與防塵 RSR—— 軸承一面帶密封圈。例： 6207 RSR .2RSR—— 軸承兩面帶密封圈。例： 6207.2RSR. ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例： 6207 ZR .2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例： 6207.2ZR ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207 ZRN 。 .2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 6207.2ZRN 。 后置代號 — 保持架及其材料 1 實體保持架。 A 或 B 置于保持架代號之后， A 表示保持架由外圈引導， B 表示保持架由內圈引導。 F—— 鋼制實體保持架，滾動體引導。 FA—— 鋼制實體保持架，外圈引導。 FAS—— 鋼制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。 FB—— 鋼制實體保持架，內圈引導。 FBS—— 鋼制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。 FH—— 鋼制實體保持架，經滲碳淬火。 H ， H1—— 滲碳淬火保持架。 FP—— 鋼制實體窗型保持架。 FPA—— 鋼制實體窗型保持架，外圈引導。 FPB—— 鋼制實體窗型保持架，內圈引導。 FV ， FV1—— 鋼制實體窗孔保持架，經時效、調質處理。 L—— 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。 LA—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導。 LAS—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。 LB—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導。 LBS—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。 LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。 LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。 LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。 M ， M1—— 黃銅實體保持架。 MA—— 黃銅實體保持架，外圈引導。 MAS—— 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。 MB—— 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。 MBS—— 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。 MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。 MPA—— 黃銅實體直兜也保持架，外圈引導。 MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。 T—— 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。 TA—— 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。 TB—— 酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。 THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。 TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。 TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。 TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。 TN—— 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。 TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。 TV—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。 TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。 TVP—— 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。 TVP2—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。 TVPB—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。 TVPB1—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。 沖壓保持架 J—— 鋼板沖壓保持架。 JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。 保持架變動 加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期，例： NU 1008M 1 。 后置代號 — 無保持架軸承 V—— 滿裝滾動體軸承。例： NU 207V 。 VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例： 51120VT 。 后置代號 —— 公差等級 （尺寸精度和旋轉精度） P0—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 0 級，代號中省略，不表示。 P6—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級。 P6X—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級圓錐滾子軸承。 P5—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 5 級。 P4—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 4 級。 P2—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。 SP—— 尺寸精度相當于 5 級，旋轉精度相當于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。 UP—— 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。 HG—— 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級，低于 2 級（主軸軸承）。 后置代號 — 游隙 C1—— 游隙符合標準規定的 1 組，小于 2 組。 C2—— 游隙符合標準規定的 2 組，小于 0 組。 C0—— 游隙符合標準規定的 0 組，代號中省略，不表示。 C3—— 游隙符合標準規定的 3 組，大于 0 組。 C4—— 游隙符合標準規定的 4 組，大于 3 組。 C5—— 游隙符合標準規定的 5 組，大于 4 組。 公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（ P0 級不表示）加上游隙組號（ 0 組不表示）組合表示。 例： P63=P6+C3 ，表示軸承公差等級 P6 級，徑向游隙 3 組。 P52=P5+C2 ，表示軸承公差等級 P5 級，徑向游隙 2 組。 非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向游隙）或 A （軸向游隙）之后用μ m 數表示，數字之間要用小圓點隔開。 例： 6210.R10.20——6210 軸承，徑向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。 6212.A120.160——6212 軸承，軸向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。 后置代號 — 測試噪聲的軸承 F3—— 低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑 d ＞ 60mm 以上的深溝球軸承。例： 6213.F3 。 G—— 低噪聲軸承。主要是指內徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例： 6207.G 后置代號 —— 熱處理 S0—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 150 ℃ 。 S1—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 200 ℃ 。 S2—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 250 ℃ 。 S3—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 300 ℃ 。 S4—— 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 350 ℃ 。 后置代號 — 特殊技術條件 F??—— 連續編號的制造技術條件。例： F80—— 軸承內、外徑公差及徑向游隙壓縮。 K??—— 連續編號的檢查技術條件。例 K5—— 軸承內、外徑公差壓縮。 .ZB—— 直徑大于 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例： NU 364.ZB 。 .ZB2—— 滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2. ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例： K20 × 25 × 40FZW 。 .700???—— 以 700000 開頭的連續編號的技術條件。 Z52JN.790144—— 軸承可用于高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過 270 ℃ 。 后置代號 — 特殊技術條件 KDA——Split inner ring/; 剖分式內圈 K——Tapered bore 錐型孔 1:12 K30——Tapered bore 錐型孔 1:30 N——circular in the outer ring for snap ring S——Lubricating groove and bores in the outer ring “S” 后綴在新 E1 系列中已經全取消！外圈加油槽及油孔現已成為標準配置。 W03B Stainless steel bearing N2 two retaining troves for fixing the outer ring 兩條用于止動外圈的止動槽 后置代號 — 成對軸承和機床主軸軸承 1 ）符合 K 技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關： K1—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。 K2—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。 K3—— 兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。 K4—— 兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。 K6—— 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。 K7—— 兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。 K8—— 兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝） K9—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。 K10—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝） K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。 成對或成組配置的軸承，需要包裝在一起交貨，或者標明是屬于一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬于同一組的軸承時，安裝時應按照記號和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時，其游隙應接在 K 技術條件之后按（ 7 ）項中第 1 條 2 ）標明。例如， 31314A .K11.A100.140 表示兩套 31314A 單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之間，裝配后游隙為零。 通用配對型軸承 可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝，后置代號為 UA 、 UO 和 UL 。 .UA—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向游隙。 .UO—— 在軸承面對面或背靠背安裝時無游隙。 .UL—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL 表示主軸用接觸角為 15o 的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級 4 級，內徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈 后置代號 — 機床主軸軸承 KTPA.HG 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。 TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。 TPA.P2 UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。 后置代號 — 機床主軸軸承 TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，成對安裝的通用結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。 C coulact angle / 接觸角 15' 'C 。 D coulact angle / 接觸角 25' 'C 。 P4S toerance class P4S 。 后置代號 — 特殊意義的符號 F1 F2 J 20A ,J 20A T 41A ,T41B NTN軸承代號-A 無隔離圈的雙列圓錐滾子軸承/﹙n﹚ 標準軸承的特殊內徑尺寸，如6210/49.5表示/0G 無潤滑脂的雙面密封或雙面防塵蓋求軸承/15A 潤滑脂代號，Shell生產的AlvaniaRS潤滑脂/1E 潤滑脂代號，ESSO生產的Andok潤滑脂，使用溫度：-20～120℃/1K 潤滑脂代號，Kyodo Yushi生產的Multemp PS NO2潤滑脂，特點是低溫（-50℃），小扭矩/1W 潤滑脂代號，Anderson生產的Windsor Lube 1-245X潤滑脂/2A 潤滑脂代號，Shell生產的Alvania N02潤滑脂，溫度：-25～120℃，應用廣泛的普通潤滑脂/2E 潤滑脂代號，ESSO生產的Tornprex N3脂，溫度：-30~160℃，應用于高溫環境/2M 潤滑脂代號，Maaruzen生產的WR-3潤滑脂，溫度：-40~150℃，應用于廣泛的高溫環境/3A 潤滑脂代號，Shell生產的Alvania N0.3脂，溫度：-25~135℃，稠度比/2A低的普通潤滑脂/3E 潤滑脂代號，ESSO生產的Beacon325潤滑脂，應用于低溫（可達到-55℃）小扭矩的場合/3L 潤滑脂代號，Toraay Silicone生產的SH33L脂，使用溫度：-70~120℃，用于極低溫場合/3T 潤滑脂代號，NTN生產的DVL-2潤滑脂/4A 潤滑脂代號，Shell生產的Alvania RA潤滑脂，使用溫度-70~120℃/4E 潤滑脂代號，ESSO生產的Andok260潤滑脂，使用溫度：不大于150℃/4M 潤滑脂代號，Toraay Silicone生產的SH44M脂，應用于中溫或者高溫（可達到160℃）/4S 潤滑脂代號，Shell生產的Acroshell 5潤滑脂，使用溫度：0`120℃/5C 潤滑脂代號，Chevron生產的Chevron SR1-2潤滑脂，使用溫度：-30`180℃，高速高溫/5K 潤滑脂代號，Kyodo Yushi生產的Multemp SRL脂，使用溫度：-40~150℃，寬的應用范圍/5S 潤滑脂代號，Shell生產的Aeroshell 7潤滑脂，使用溫度：60~150℃，低速，低摩擦力/5T 潤滑脂代號，NTN生產的TSA潤滑脂/6A 潤滑脂代號，Shell生產的Darina N0.2潤滑脂/6K 潤滑脂代號，Klueber生產的lsotlex-Super LDS18潤滑脂，使用溫度：-60~130℃，用于極低溫低扭矩場合/6S 潤滑脂代號，Shell生產的Aerlshell 16潤滑脂/6T 潤滑脂代號，NTN生產的FF-1潤滑脂/8A 潤滑脂代號，Shell生產的Alvania EP2潤滑脂，使用溫度：-20~110℃，通用極壓脂/9B 潤滑脂代號，Mobil Sekiyu生產的Mobil28脂，應用溫度-62~110℃
