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木屑顆粒機的特點：
木屑顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而造成的。原料的密度一般為1100千克/立方米左右，成型后的顆粒密度大于1100千克/立方米，輸送、儲存方便，同時，其燃料性能大為改善。
鋸末顆粒機的用途：
民用取暖和生活用能；燃燒利用率高，便于儲存生物質工業鍋爐；作為工業鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環境污染。
國內開始往發電這邊延續
鋸末顆粒機可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料壓成顆粒燃料，離心高效木屑顆粒機采用環模工藝平模結構，增加了壓力減少了磨損，在木屑顆粒造粒時更為得心應手。液壓系統、自動潤滑系統使得木屑顆粒機維護更加簡單化。186 1555 9312 熱線。
時產1-1.5噸560木屑顆粒機詳細技術參數
產量：1~1.5噸主機功率：90KW
定量輸送器：1.5KW
顆粒規格：Φ8、Φ10和Φ12mm
壓輥個數：2個
顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%
顆粒水中穩定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）
環模工作溫度：≤85℃
1.進料方式：
環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆粒或是粉。
我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
3.機器結構：
環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
4.設備運行：
環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。顆粒機設備生產廠家 木屑顆粒機 鋸末造粒機 恒美百特顆粒成型機
5.設備穩定性：
由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。
立式環模不存在，由壓輪旋轉分料，不會產生物料偏重，不會產生振動，加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質量可想而知。
售 前：
當好客戶的參謀和助手，讓用戶的每一份投資都獲得豐厚的回報。
（1）設備型號的選擇；
（2）根據客戶的特殊要求，設計制造產品；
（3）為客戶培訓技術人員；
（4）公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。
售 中：
尊重客戶；給客戶一個放心，一份輕松，一份驚喜；致力于提高客戶的整體價值。
（1）產品的驗收；
（2）協助客戶擬訂施工方案。
售 后：
（1）免費指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶安裝調試；
（2）設備安裝調試；
（3）現場培訓操作人員；
（4）成套設備安裝完畢后，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產，直到用戶滿意為止；
（5）設備保質期一年，一年內除易損件外免費更換。如電機、減速機一年內有問題只需一個電話即可。
