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臺灣臺化√營口經銷商
通過二元、三元復合工業(yè)廢渣大摻量取代水泥,普通砂取代磨細石英砂,摻短切鋼纖維等優(yōu)化基體組成工藝制備出了抗壓、抗折強度分別為220,70 MPa的超高強混凝土(UHSC);系統(tǒng)研究了礦物摻和料摻加方式對UHSC動態(tài)力學行為的影響規(guī)律;通過壓汞分析(MIP)、掃描電鏡(SEM)、X射線能譜分析(EDAX)、X射線衍射分析(XRD),研究了UHSC的孔結構、界面、顯微結構和水化產物.結果表明:復摻礦物摻和料改善了UHSC的界面結構,促進了水化產物的形成,從而提高了UHSC的抗沖擊和耐撞磨性能.
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采用ASTM試驗標準,使用液態(tài)減水劑作為分散劑,通過超聲波混拌將礦物摻合材在水泥凈漿中均勻分散,研究了單摻不同礦物摻合材情況下水泥凈漿的化學收縮和自收縮.結果表明:水膠比(質量比)為0.30時,單摻硅灰(SF)或粒化高爐礦渣(GGBFS),水泥凈漿化學收縮和自收縮均顯著增大,且其值隨摻量的增加而增大;摻入偏高嶺土(MK)可加大水泥凈漿中后期化學收縮,降低其自收縮;摻入高鈣粉煤灰(CFA)或低鈣粉煤灰(FFA)可使水泥凈漿化學收縮和自收縮值減小,FFA對水泥凈漿化學收縮和自收縮的影響強于CFA.
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臺灣臺化√營口經銷商研究了磷酸鎂水泥在堿溶液作用下的表觀現(xiàn)象和質量損失率,并采用XRD,SEM/EDS分析其3,28d的腐蝕產物.結果表明:磷酸鎂水泥的耐堿性較差,摻入粉煤灰后耐堿性得到改善;耐堿性較差的原因是磷酸鎂水泥中的六水磷酸鉀鎂膠體與堿溶液反應生成氫氧化鎂,使磷酸鎂結構疏松剝落.
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臺灣臺化√營口經銷商利用固液萃取法、壓汞測孔儀(MIP)及掃描電鏡(SEM)等方法,對含不同比例粉煤灰的硬化水泥漿體孔溶液堿度和微觀結構進行了測定與分析.結果顯示:粉煤灰的摻入導致硬化水泥漿體的孔溶液堿度隨其摻量的增加而有所降低,但其pH值仍能長期維持在12以上;摻有粉煤灰的硬化水泥漿體結構隨水化齡期的延長而逐漸密實,孔隙率降低,孔徑細化,無害和少害孔增多;適量摻加粉煤灰不會破壞硬化水泥漿體微觀結構的穩(wěn)定性.
在進行減縮劑減縮機理的研究中,以Laplace方程為理論依據(jù),分析了溫度、堿度對減縮劑降低孔溶液表面張力的影響,評價了摻減縮劑孔溶液與水泥石毛細孔壁的接觸性質,并對以γcosθ表征的減縮機理有效性進行了評價.結果表明:溫度和堿度的提高增強了減縮劑降低溶液表面張力的能力;減縮劑將孔溶液與水泥石的接觸性質由潤濕轉變?yōu)榘霛櫇駹顟B(tài);建立的以γcosθ表征的減縮機理能較準確地預測水泥石收縮的發(fā)展趨勢.
在蒸壓加氣混凝土中摻含18%(質量分數(shù))Al2O3的陶瓷生產尾泥替代一部分含94%(質量分數(shù))SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸壓加氣混凝土力學性能的變化,并采用X射線衍射、掃描電鏡對蒸壓加氣混凝土的礦物組成和微觀結構進行了研究.結果表明:使用陶瓷生產尾泥替代40%(質量分數(shù))石英砂制備的高鋁質蒸壓加氣混凝土各項性能均優(yōu)于未使用陶瓷生產尾泥的混凝土試塊.陶瓷生產尾泥能促進蒸壓加氣混凝土水化產物的結晶,優(yōu)化其各項力學性能.