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碳纖維復(fù)合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提高制孔質(zhì)量。設(shè)計無預(yù)制孔的麻花鉆、帶預(yù)制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據(jù)現(xiàn)有三種工藝的軸向力模型,分析對比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進給率關(guān)系,并使用SEM觀察孔的質(zhì)量。結(jié)果表明,使用階梯鉆和預(yù)制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得高質(zhì)量的孔出口。
我司經(jīng)營各類通用塑料,工程塑料,塑膠原料,特種塑料;大部分長期有現(xiàn)貨,且發(fā)貨迅速,不會耽誤您的生產(chǎn)!以下是簡單描述,如需了解更多產(chǎn)品物性功用請來電來函咨詢!我公司可以提供產(chǎn)品物性,原料認(rèn)證報告;UL認(rèn)證、FDA認(rèn)證、材質(zhì)證明、ISO,ASTM物性資料、ROHS(SGS)報告、物質(zhì)安全資料表
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針對海水拌和珊瑚礁砂混凝土與普通河砂混凝土力學(xué)性能的差異開展研究,并對其微觀結(jié)構(gòu)進行分析.結(jié)果表明:相比普通河砂,珊瑚礁砂結(jié)構(gòu)疏松多孔、多棱角、脆性較大;用海水拌和的珊瑚礁砂混凝土早期抗壓強度發(fā)展較快而后期抗壓強度增長速率相對普通河砂混凝土緩慢,其彈性模量低于普通河砂混凝土,抗折強度和劈裂抗拉強度與普通河砂混凝土無顯著差異;海水拌和珊瑚礁砂混凝土與普通河砂混凝土水化產(chǎn)物類型相同,水化產(chǎn)物與珊瑚礁砂表面孔隙結(jié)合緊密.
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深圳旭化成√東莞經(jīng)銷商通過銹蝕高強鋼筋反復(fù)荷載試驗,分析了銹蝕對高強鋼筋力學(xué)性能和耗能性能的影響.同時探究了銹蝕引起高強鋼筋力學(xué)性能及耗能性能退化的原因,并建立了銹蝕高強鋼筋力學(xué)性能及耗能性能退化模型.結(jié)果表明:高強鋼筋隨著銹蝕程度的增加,其力學(xué)性能不斷降低,屈服平臺逐漸消失,延性下降,破壞時更加表現(xiàn)為脆性斷裂;反復(fù)荷載下,高強鋼筋隨著銹蝕程度的加深,滯回環(huán)逐漸縮小,耗能性能降低,使得結(jié)構(gòu)抗震性能下降,地震發(fā)生時更易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)脆性破壞.
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深圳旭化成√東莞經(jīng)銷商以垃圾焚燒飛灰(MSWIFA)為主要原料,在實驗室成功燒制了硫鋁酸鈣(calcium sulphoaluminate,CSA)水泥熟料,試驗研究了CSA水泥基材料的抗壓強度和耐久性.結(jié)果表明:CSA水泥試樣各齡期抗壓強度與試驗用對照水泥Ⅰ的抗壓強度發(fā)展規(guī)律相近,早期強度發(fā)展較快,7d后強度增長趨緩;CSA水泥基材料有較好的防收縮、抗碳化、抗?jié)B性及抗硫酸鹽侵蝕能力;垃圾灰引入的大部分氯離子是以固定氯的形式存在于水泥熟料礦物和水化產(chǎn)物中的,而且隨著水化程度深入進行,部分游離氯也能被固化在新生成的水化產(chǎn)物中.
將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個粒級,測試了每個粒級水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對其早期水化放熱速率、水化產(chǎn)物組成及形貌進行了對比分析.結(jié)果表明:3個粒級水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為LMS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個粒級水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,S大多水化成針棒狀A(yù)Ft,而M,L大多水化成凝膠狀A(yù)Fm和薄片狀C4AH13.
采用苯丙乳液和環(huán)氧乳液對超高韌性水泥基復(fù)合材料(UHTCC)進行改性,研究二者對UHTCC力學(xué)性能、黏結(jié)強度、收縮率的影響.結(jié)果表明:對比未改性UHTCC,苯丙乳液和環(huán)氧乳液改性的UHTCC抗壓強度和抗折強度均降低,但黏結(jié)強度提高,收縮率減小;苯丙乳液改性UHTCC的極限應(yīng)力和早期初裂應(yīng)力降低,但90d的初裂應(yīng)力提高,極限應(yīng)變保持不變,初裂應(yīng)變增大;環(huán)氧乳液改性UHTCC的極限應(yīng)力、初裂應(yīng)力提高,初裂應(yīng)變增大,但極限應(yīng)變減小,拉伸應(yīng)變硬化現(xiàn)象不顯著.