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1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓
強度≥55Mpa。 2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。 4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程
★ 產(chǎn)品類別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細加固型。 4、超早強加固型。
★ 技術參數(shù)（GB/T50448-2008）
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項目 型號 |
抗壓強度（Mpa） |
豎向膨脹率（%） |
流動度（mm） |
坍落度（mm） |
鋼筋粘結強度（Mpa） |
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1d |
3d |
28d |
圓鋼 |
螺紋鋼 |
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通用加固型 |
20-35 |
40-55 |
55-75 |
≥0.02 |
≥270 |
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≥6 |
≥13 |
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豆石加固型 |
20-35 |
40-55 |
55-75 |
≥0.02 |
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≥270 |
≥6 |
≥13 |
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超細加固型 |
15-30 |
25-45 |
55-65 |
≥0.02 |
≥270 |
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≥6 |
≥13 |
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7h |
1d |
28d |
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超早強加固型 |
≥15 |
20-45 |
55-75 |
≥0.02 |
≥270 |
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灌漿料容易出現(xiàn)的問題及解答
麻 面
一、現(xiàn)象：灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
二、產(chǎn)生的原因：
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清
理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞；
2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；
3.模板拼縫不嚴，局部漏漿；
三、防治措施：
1. 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應澆水充分濕潤；
模板縫隙，應用發(fā)泡膠或堵漏劑等堵嚴；
2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無粉刷，應在麻面部位澆水充分濕潤后，可用RC加固砂漿或環(huán)氧修補砂漿，將麻面抹平壓光。
表面不平整
一、現(xiàn)象：灌漿料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
二、產(chǎn)生的原因：
1.模板未支撐在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；
2.灌漿料未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
三、防治措施：
嚴格按施工規(guī)范操作，模板應有足夠強度、硬度和穩(wěn)定性,應支
在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑灌漿料時，加強檢查，灌漿料強度達到20Mpa方可拆模，夏季溫度高要先給模板降溫在拆模。
