球形彎頭的制作主要是焊接中空球體。有了空心鋼殼球體,焊上進出管道就構成球形彎頭。因此,制作空心球體是制作球形彎頭的關鍵。
如圖所示,一個空心鋼球是由N端與S端兩個球冠及1、2、3……n若干球瓣組合而成。因此,只要制作出球冠及球瓣,再將其焊接起來,就成為球形彎頭的球體。
專業生產耐磨球形彎頭，球形彎頭，耐磨異徑管，耐磨三通，耐磨四通，耐磨球形彎頭，耐磨球形三通，雙金屬耐磨（kmtbcr28高鉻鑄鐵耐磨層）、自蔓燃耐磨（三氧化二鋁）、龜甲網耐磨，自蔓延耐磨，。電廠用耐磨，化工用耐磨，礦山用耐磨，尾礦用耐磨，火力發電用耐磨，除灰管道用耐磨，煤礦用耐磨。根據磨損工況的不同，對耐磨管道內襯也有不同的材料選擇。有內襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復合管道；稀土合金耐磨管等。用途：耐磨彎頭除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業：礦山：煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；cao、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的耐磨彎頭；水泥廠：旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭
球冠大小取球的直徑（1/6～1/4）D′,直接在厚度4～8mm A3或優質低合金鋼板上下料。按球體弧形樣板用錘敲出球冠弧度(圖7a)。
球瓣應先放樣后下料。取油氈一塊劃一直線長度為,就是圖7b中NS。兩端寬度取(1/6～1/16)πd1。再將去掉N、S球冠的球臺高H作1、2、3……n等分(見圖6)。測量出每一等分切面處直徑d2、d3、d4……dn。并計算出各切面周長及等分弧長:(1/6～1/16)πd2標于1-1,(1/6～1/16)πd3標于2-2,依次放線至n-n(圖7b)。取等分點越多球瓣越接近球面形狀。將畫好樣板剪下在鋼板上放實樣并切割出6～16塊(塊數根據等分決定)。若鋼板較厚應加熱煨出球面狀,供組裝使用。
將制成的兩球冠及6～16塊(根據球大小取等分數)球瓣拼焊裝配即成為一個空心鋼球。
球形彎頭的安裝較靈活方便。根據管路走向及轉角和管道外徑尺寸,在球面上定位劃線開兩個孔。為提高耐用性,在開孔周圍寬50～80mm內加焊4～6mm鋼板。將球吊入安裝位置,插入進出管焊接固定即成。
