加氣塊設(shè)備 加氣混凝土砌塊設(shè)備

加氣塊設(shè)備組成：原材料處理與儲(chǔ)存設(shè)備，計(jì)量配料澆注設(shè)備，靜養(yǎng)切割設(shè)備，蒸壓出產(chǎn)成品處理設(shè)備。每個(gè)部分在生產(chǎn)過(guò)程中都承擔(dān)了不同的任務(wù)。

加氣塊設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程：粉煤灰由管道或者車輛運(yùn)輸入廠內(nèi)。石灰、石膏、水泥等主要是由汽車運(yùn)輸入廠。將進(jìn)廠的塊狀生石灰、石膏分別破碎、粉磨后儲(chǔ)存。各種原材料分別采用電子秤計(jì)量，確保計(jì)量準(zhǔn)確，然后加水混合攪拌、消化。原材料稱量以及攪拌由PLC控制。發(fā)泡靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū)，由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車上。小車裝置坯體經(jīng)過(guò)縱切、橫切等工序?qū)崿F(xiàn)坯體六面切割達(dá)到設(shè)定規(guī)格。由半成品吊具將完成切割的坯體連同側(cè)板一起翻轉(zhuǎn)，去皮裝置由上到下運(yùn)動(dòng)，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。載滿砌塊坯體蒸壓小車經(jīng)擺渡車送入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸壓釜采用熱力集中控制，自動(dòng)控制溫度、壓力；控制室內(nèi)設(shè)置溫度、壓力二次儀表顯示及報(bào)警、釜門安全裝置，重視壓力容器使用規(guī)范及安全保護(hù)措施，確保生產(chǎn)安全及養(yǎng)護(hù)工藝制度的實(shí)現(xiàn)。隨著自動(dòng)化水平的提高，釜后掰板系統(tǒng)和打包系統(tǒng)也應(yīng)運(yùn)而生，產(chǎn)品出釜后經(jīng)過(guò)擺渡、成品吊運(yùn)、自動(dòng)掰板、輸送打包等工序，工整成垛的產(chǎn)品可以直接用叉車堆放在成品場(chǎng)區(qū)。以上是加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程，雖然聽起來(lái)繁瑣，但是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，得到了市場(chǎng)的廣泛喜愛(ài)。

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