NS142材質標準NS142
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NS142高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。
NS142化學成分:
鎳Ni：38-46
鉻Cr：19.5-23.5
鐵Fe：余量
碳C：≤0.025
錳Mn：≤1.0
硅Si：≤0.5
鉬Mo：2.5-3.5
銅Cu：1.5-3.0
鈷Co：≤1.0
鋁Al：≤0.2
鈦Ti：0.6-1.2
NS142合金特性:
好的耐應力腐蝕開裂性能
好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能
很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能
在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能
具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證
NS142合金應用領域:
廣泛應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域。
典型應用為：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈,海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道。磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等,石油精煉中的空氣熱交換器,食品工程,化工流程,壓氧氣應用的阻燃合金.
NS142焊接:適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案在采用手工電弧焊時，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。的焊接必須在退火態進行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到佳的根部焊縫質量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產生氧化物。焊接熱影響區產生的顏色要在焊縫區域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。
從圓鋼到板材、從圓鋼化學成分到板材性能參數、從圓鋼硬度到板材密度、從圓鋼熱處理工藝到板材焊接工藝；圓鋼和板材是材料的常見且常用的形式，線材與管材也是從這兩種規格分解出來的。所以圓鋼與板材的材質參數至關重要，所以生產中選材要注意，如有不清楚可以致電上海圓鼎金屬。
