cd4mcu(0Cr26Ni5Mo2Cu3)產品單位cd4mcu(0Cr26Ni
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大家使用不銹鋼當中主要是要看鋼的性能特點和用途,現在種類這么多,可以分耐硝酸(硝酸級)不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等.所以大家選擇時要注意,下面是一個牌號不銹鋼的介紹。
CD-4MCu合金名義上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會彌散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,CD-4MCu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨后淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。
合金CD-4MCu基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。合金CD-4MCu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比CF合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
CD-4MCu合金經固溶處理后,可進一步在480~510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部性能,其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理后,在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。
化學成分:
C:≤0.04,
Mn:≤1.0,
Si:≤1.0,
P:≤0.04,
S:≤0.04,
Cr:24.5~26.5,
Ni:4.75~6.00,
Mo:1.75~2.25,
Cu:2.75~3.25
耐腐蝕性能:
含有比較高的Cr,Mo,N等元素,故鋼的耐點蝕,耐縫隙腐蝕性能顯著優于一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼;
由于具有α+γ雙相結構且耐點蝕性優良,因而此鋼耐氯化物應力腐蝕,耐腐蝕疲勞性能亦優于常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼;由于此鋼優良的本質耐蝕性,時效后較高的硬度和α+γ雙相結構,故耐磨蝕性也優于Cr-Ni奧氏體不銹鋼,高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼上海圓鼎金屬將竭誠與您攜手共創輝煌!秉著以科技為先導,以質量創效益的經營理念,視質量為生命,視信譽為靈魂,搶市場,抓機遇,使公司穩健、快捷的發展壯大。“以質量穩定求發展,以信譽卓著謀生存”是我們不變的主題。將繼續發揚“團結、奉獻、務實、創新”,與各界朋友一道,攜手共創美好的明天。