GH4169產品生產GH4169
上海圓鼎金屬長期與寶鋼、太鋼、東北特鋼、美國冶聯ATI、德國蒂森克虜伯VDM、日本冶金，新日鐵、大同特殊鋼、哈氏合金等世界知名品牌達成合作關系，為客戶提供現貨及價格查詢。我們將繼續堅持“質量、用戶、信譽”的宗旨，以優惠的價格，優質的產品和完善的服務來滿足廣大用戶的需求。長期大量供應含以下化學成分的牌號不銹鋼材:GH4169是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉淀硬化態。
GH4169具有以下特性：
易加工性,在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度 在1000℃時具有高抗氧化性在低溫下具有穩定的化學性能,良好的焊接性能
GH4169化學成份：
鎳Ni（小值50）（大值55）
鉻Cr（小值17）（大值21）
鐵Fe
碳C（大值0.08）
錳Mn（大值0.35）
硅Si（大值0.35）
鉬Mo（小值2.8）（大值3.3）
銅Cu（大值0.3）
鈷Co（大值1.0）
鋁Al（小值0.2）（大值0.8）
鈦Ti（小值0.65）（大值1.15）
鈮Nb（小值4.75）（大值5.50）
硼B（大值0.006）
磷P（大值0.01）
硫S（大值0.01）
GH4169物理性能：
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍1260～1320℃
加工和熱處理：在機械加工領域屬難加工材料。
預熱：工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。
冷加工：冷加工應在固溶處理后進行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得佳的機械性能。
打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
機加工：機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。
GH4169焊接：合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。 適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內要打磨露出光亮的金屬。
最后說一下高溫合金，其實高溫合金就是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性，基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。
