FU系列刮板輸送機適用范圍：它是一種用于水平（或傾斜角≤15°）輸送粉狀、粒狀物料的鏈接輸送機械新產品，可水平傾斜布置，是冶金、化工、礦山、建材、糧食加工等行業一種理想的新型上市設備。FU系列刮板輸送機結構特點及工作原理：FU系列刮板輸送機機頭,部件、中間槽體、雞尾部件、刮板輸送鏈、驅動裝置、安裝枕梁組成。全封閉結構，設備運行時無物料外泄；輸送鏈采用優質滾子鏈，單鏈布置型式；設備進出料口、上市長度可根據工藝要求靈活布置、運行可靠性高，節能高效安全且維修方便。物料經進料口均勻進入槽體底部，由機尾向機頭方向作封閉連續運行的承載刮板輸送鏈把物料從進料口處連續均勻地輸送至出料口排出。可實現多點進料、多點卸料。機尾設置絲桿調節裝置來調節輸送鏈的松緊度，保證其在運行中始終保持張緊狀態，可以穩定的運行。
FU系列刮板輸送機設備選用：
1、鏈速選擇 用戶應根據物料的狀態，先選擇適當 的鏈速，如是說磨琢型強、溫度高、粗大顆粒比較多及顆粒比較大的物料，宜選用慢速。
2、機型選擇鏈速確定后，即可根據輸送量選擇最適機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，從而延長使用壽命。但輸送量也不宜太小，如實際量低于該機額定輸送量度30，使用時料層過薄，會造成空轉，反而會增加磨損。
3、進出料口的選擇 對于流懂性差或溫度達的物料，,一般不宜采用上進料口，以免進料不暢。由于工藝布置的限制，當第一支進料口離離尾部軸較近（不能保證最小距離Uomin）時，一般不宜采用上進料口。本機采用多個進料口和多個出料口，還可以根據客戶需要，提供帶閘的出料口。兩臺鏈運機上下交叉銜接時，應分別采用“中間節底面出料口”（有帶閘的和不帶閘的兩種）和“兩側進料口” FU系列鏈式輸送機是輸送粉狀、料狀物料的連續輸送機械新產品，其使用性能優于螺旋輸送機、埋刮板輸送機，水平、傾斜布置，是冶金、化工、礦山、建材、糧鉰加工等行業一種理想的新型輸送設備。
埋刮板輸送機產品的安裝與維護:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：
1)定位:
首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽:
根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
粒狀物料的鏈接輸送機械新產品,小塊狀等散料的連續輸送設備,鏈速選擇 用戶應根據物料的狀態。
輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
5)檢查和空運轉:
輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機。空運轉2小時，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。刮板輸送機工作的 初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上, 完全松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時，同樣需要緊鏈或拆鏈減環。
具有下列性能的物料不宜采用普通型埋刮板輸送機：
高溫的、有毒的、易爆的磨損性很強的、粘性（附著性）強的，懸浮性很強的，流動性特好的和極脆而又不希望被破碎的物料。
縮短了流通時間實現了真正的廠家優惠價格,調節鏈條長度,因此在單點進出料基礎上也可 多點進出料。
埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這,種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。 埋刮板輸送機
埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。輕型粉料輸送機,
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