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哈爾濱酸洗管道清洗專用藥劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程(化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時小組成立并有倒班名單,小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個功能部門:指揮部門:統(tǒng)一負責(zé)清洗進度的安排及調(diào)度;哈爾濱酸洗管道清洗專用藥劑確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。壓降校核在板式換熱器的設(shè)計選型使,一般對壓降有一定的要求,所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進行設(shè)計選型計算,直到滿足工藝要求為止。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。哈爾濱酸洗管道清洗專用藥劑淺析顎式破碎機的用途顎式破碎機是破碎行業(yè)為常見的一種破碎機,該機廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè),可對抗壓強度不大于32MPa的各種礦石、巖石等物料進行粗、中碎作業(yè),按照破碎物料的硬度來看,顎式破碎機的用途可分為以下三方面:水泥生產(chǎn)線輔料破碎設(shè)備水泥生產(chǎn)中常用煤矸石、鐵礦石等輔料作為添加物料來綜合水泥特性,顎式破碎機也是必不可少的輔料破碎設(shè)備,且生產(chǎn)效率高,能耗低,與其他破碎設(shè)備相比,比同規(guī)格處理能力提高2-35%,能耗降低15-2%。
安裝部門:負責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護、巡檢、消缺;操作部門:負責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)(或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng))的操作;監(jiān)督部門:負責(zé)對整個清洗過程及清洗效果進行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng),了解清洗措施和步驟,進行操作時要遵守相關(guān)規(guī)程并加強監(jiān)護。
2.化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實驗,根據(jù)小型實驗結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時管路安裝
3.1臨時管道進水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示,從主給水旁路調(diào)門后接臨時管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動門用來測量壓縮空氣流量的較大口徑孔板流量計,孔板前常有積水,要影響測量精度。引壓管中常有一段水,導(dǎo)致差壓變送器測到的差壓同節(jié)流裝置所產(chǎn)生的差壓不一致。這些都是空氣帶水引起誤差的常見原因。壓縮機和鼓風(fēng)機出口流體大多數(shù)包含一定的脈動。流體脈動會引起差壓式流量計、渦街流量計等多種流量計示值偏高,引起轉(zhuǎn)子流量計中轉(zhuǎn)子上下跳動。為了消除脈動的影響,一般會在壓縮機的出口設(shè)置一只緩沖罐濾除脈動,而將流量計裝在緩沖罐的后面;或是將流量計安裝在遠離脈動源的地方。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時,先割開各下聯(lián)箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水:工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用工業(yè)水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴,臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡易平臺。
圓形脈沖布袋除塵器設(shè)備具有清灰能力強、收塵效率高、排放濃度低、維護檢修簡單、能耗低等特點,圓形脈沖布袋除塵器采用世界上先進的技術(shù)、以簡單的結(jié)構(gòu)、少的零部件、便于現(xiàn)場使用和維修而研制、開發(fā)出的世界一平、高可靠性的除塵器。圓形脈沖布袋除塵器的亮點1收塵效率高、排放濃度低、維護檢修簡單、能耗低,2零維修、易損件僅有布袋和脈沖閥,基本上實現(xiàn)了零維修,3效率高、降低了設(shè)備阻力,改善了清灰效果,4濾袋受力均勻,增強了清灰效果,延長了濾袋使用壽命。隨著質(zhì)量觀念的深入,藥品生產(chǎn)工藝研發(fā)的質(zhì)量越來越受到制藥行業(yè)的重視。制粒機作為藥機行業(yè)中的組成部分,質(zhì)量要求也顯著提升。據(jù)了解,噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機負壓抽吸使霧滴干燥,聚集成粒,并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒干燥作業(yè)。適用于片劑、沖劑、膠囊顆粒低糖、無糖小劑量顆粒、緩釋顆粒尤其是中藥浸膏的一步制粒干燥。