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1.滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸和機械塊微調結構組成,左右缸固定在機架上,活塞(桿)由液壓驅動,滑塊由數控系統控制。2.工作臺部分:馬達由按鈕盒控制,馬達向前和向后驅動齒輪框,距離由數控系統控制。最小讀數為0.01mm(前后位置由行程開關限制)。);3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值;4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸.
采用傳統的液壓彎曲機加工q235薄板材料做了簡要的介紹:1、首先是連接電源,在控制面板上打開關鍵開關,然后按油泵啟動。2、行程調整,使用彎曲機必須注意行程調整,在彎曲必須測試之前。彎曲機到模具底部必須板厚間隙。否則會損壞模具和機器。行程調整還有電調速和手動微調。、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,再踩繼續下行。
操作指南及常見問題1、嚴格執行數控車床工操作規程,按照規定配戴好全防護用品。2、起動前須用心查驗電動機、電源開關、路線和接地裝置是不是一切正常和堅固,查驗機器設備各控制位置、按鍵是在恰當部位。3、查驗左右模的重合度和牢固性;查驗各定位設備是不是合乎被生產加工的規定。4、接入開關電源,在操作面板上開啟電源開關,重新啟動汽油泵。5、起動后空運轉5-10分鐘,上滑塊滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作.6、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在全位置方準發出折彎信號。
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