大慶板式換熱器清洗劑維修安裝維保

大慶板式換熱器清洗劑維修安裝維保專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。

化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件

1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門(mén)：指揮部門(mén)：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；大慶板式換熱器清洗劑維修安裝維保進(jìn)水濁度要求小于2度，出水濁度可達(dá)3度以下。過(guò)濾器測(cè)試原理起泡點(diǎn)法測(cè)試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤(rùn),然后通過(guò)氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過(guò)儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。擴(kuò)散流法測(cè)試原理：擴(kuò)散流測(cè)試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的8%時(shí),這時(shí)還沒(méi)有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過(guò),只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。大慶板式換熱器清洗劑維修安裝維保因?yàn)樵絹?lái)越多的工廠采用了自動(dòng)化控制，人工操作被機(jī)械或自動(dòng)化設(shè)備所替代，人們要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠起到控制系統(tǒng)與閥門(mén)機(jī)械運(yùn)動(dòng)之間的界面作用，更要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)增強(qiáng)工作安全性能和環(huán)境保護(hù)性能。在一些危險(xiǎn)性的場(chǎng)合，自動(dòng)化的執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門(mén)要求在特殊情況下緊急打開(kāi)或關(guān)閉，閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能阻止危險(xiǎn)進(jìn)一步擴(kuò)散同時(shí)將工廠損失減至少。對(duì)一些高壓大口徑的閥門(mén)，所需的執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩非常大，這時(shí)所需執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須提高機(jī)械效率并使用高輸出的電機(jī)，這樣平穩(wěn)的操作大口徑閥門(mén)。

安裝部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門(mén)：負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過(guò)程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時(shí)管路安裝

3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門(mén)后接臨時(shí)管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門(mén)緩慢加速柴油機(jī)啟動(dòng)后，渦輪增壓器即開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。務(wù)必先低速運(yùn)行3~5min，待機(jī)油溫度上升、流動(dòng)性能好轉(zhuǎn)，渦輪增壓器得到充分潤(rùn)滑后，再提高轉(zhuǎn)速并帶負(fù)荷作業(yè)，以確保在高速下渦輪轉(zhuǎn)子軸及軸承的潤(rùn)滑，避免負(fù)荷加大時(shí)，轉(zhuǎn)子軸及軸承出現(xiàn)無(wú)油干摩擦或燒卡現(xiàn)象。不可長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)這樣會(huì)增加油耗、加劇機(jī)件磨損，增壓器也會(huì)因潤(rùn)滑油壓力過(guò)低而潤(rùn)滑不良。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，排氣側(cè)正壓力過(guò)低，渦輪端密封環(huán)的兩側(cè)氣壓不平衡，機(jī)油就會(huì)滲漏到渦輪殼。

為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來(lái)的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí)，先割開(kāi)各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。

    除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.

工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.

17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門(mén)及各分門(mén)關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門(mén)打開(kāi)。不方便操作的地方應(yīng)有簡(jiǎn)易平臺(tái)。

降溫速率降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的低溫度。，冷阱溫度-6℃的凍干機(jī)，機(jī)器從打開(kāi)制冷開(kāi)始計(jì)時(shí)，冷阱溫度達(dá)到-6℃的時(shí)間應(yīng)不大于1小時(shí)。極限真空度極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過(guò)去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無(wú)論如何凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達(dá)到15Pa以下。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，既要滿足CB3836.12《性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》、GB3836.2-2{性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型d》的要求，還要滿足有關(guān)危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全法律、法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求。隔爆型電磁閥能夠?qū)崿F(xiàn)防爆的關(guān)鍵在于隔爆外殼，因此外殼的設(shè)計(jì)制造必須按規(guī)定的要求進(jìn)行。除此以外，對(duì)設(shè)備的正確使用、電纜引入處的可靠密封及可靠的接線和接地等都是非常重要的。下面幾點(diǎn)要特別注意：外殼應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，能承受可燃?xì)怏w產(chǎn)生的壓力，應(yīng)不損壞和變形。