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宜昌核電站設(shè)備清洗除垢劑、空調(diào)系統(tǒng)清洗除垢劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程(化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單,小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門:指揮部門:統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度;宜昌核電站設(shè)備清洗除垢劑、空調(diào)系統(tǒng)清洗除垢劑加入TNb等能形成穩(wěn)定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。通過(guò)調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織,其中鐵素體占5%一12%。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶間腐蝕。采用適當(dāng)熱處理工藝,可以防止晶間腐蝕,獲得的耐蝕性。奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕應(yīng)力(主要是拉應(yīng)力)與腐蝕的綜合作用所引起的開(kāi)裂稱為應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,簡(jiǎn)稱SCC(StressCrackCorrosion)。宜昌核電站設(shè)備清洗除垢劑、空調(diào)系統(tǒng)清洗除垢劑由于各種熱軋及正火鋼的脆硬傾向不相同,對(duì)熱輸入的要求亦不相同。對(duì)于如Q295(9Mn9MnN和含碳量偏下的Q345(16Mn)QMQ鋼等,基強(qiáng)度級(jí)別在39MPa以下,它們的過(guò)熱敏感性不大,淬硬傾亦較小,幫焊接熱輸入一般不予限制。含碳量偏高的Q345(16Mn)鋼,其淬硬傾向增加,為防止冷裂紋,焊接時(shí),宜用偏大一些的焊接熱輸入。對(duì)含釩、鈮、鈦等到強(qiáng)度級(jí)別較低的正火鋼,如Q42(15MnVN、15MnVTi)等。
安裝部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺;操作部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)(或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng))的操作;監(jiān)督部門:負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過(guò)程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng),了解清洗措施和步驟,進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2.化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實(shí)驗(yàn),根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時(shí)管路安裝
3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示,從主給水旁路調(diào)門后接臨時(shí)管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門試驗(yàn)結(jié)果表明:全釩鈦燒結(jié)礦質(zhì)量較差,尤其是RDI>3.15mm過(guò)低,產(chǎn)率較低,需配加普礦提高其質(zhì)量及產(chǎn)量。選擇普粉時(shí)應(yīng)兼顧其制粒性以及化學(xué)成分等,應(yīng)保證燒結(jié)礦中一定量的SiOMgO以及Al2O3不宜過(guò)高。配加3種普粉均有利于提高燒結(jié)速度及提高軟化區(qū)間,配加自產(chǎn)粉有利于提高釩鈦燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度(64.25%)以及RDI>3.15mm,但降低了成品率;配加印粉有利于提高轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、成品率,但是降低了RDI>3.15mm;配加馬粉有利于提高強(qiáng)度和RDI>3.15mm,但是其鐵品位低、燒損大。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來(lái)的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí),先割開(kāi)各下聯(lián)箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水:工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用工業(yè)水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán),臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開(kāi)。不方便操作的地方應(yīng)有簡(jiǎn)易平臺(tái)。
目前在工業(yè)生產(chǎn)的微細(xì)粒赤鐵礦山是磨礦粒度8%為22μm的湖南祁東鐵礦,該礦采用長(zhǎng)沙礦冶研究院推薦的絮凝脫泥-反浮選工藝流程建成的3萬(wàn)t/a處理量的選礦廠,在原礦品位TFe32.46%的條件下,得到鐵精礦產(chǎn)率35.33%,鐵精礦品位63.2%,鐵回收率68.59%的工業(yè)生產(chǎn)指標(biāo)。回收微細(xì)粒貧赤鐵礦的關(guān)鍵技術(shù)低成本開(kāi)發(fā)微細(xì)粒赤鐵礦,選礦技術(shù)方面的工作仍然是圍繞著能丟早丟,能收早收,限度提率,節(jié)約成本而進(jìn)行的,除了要重視多碎少磨,階段磨選外,還有如下3個(gè)方面的工作應(yīng)引起重視。基于上述情況,天津市政工程研究院、上海市政工程研究院,自1992年起先后對(duì)PVC-U管用于埋地排水管道工程涉及的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)地試驗(yàn)研究。對(duì)各種管材的性能,埋地工作的特性,管道的設(shè)計(jì)施工和工程實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究探索,為PVC-U管在排水工程中的應(yīng)用提供了科學(xué)的依據(jù),并編制了相應(yīng)的地方標(biāo)準(zhǔn)供遵循和參照。近幾年P(guān)VC-U管已在天津、上海、江蘇、浙江和西北地區(qū)的多項(xiàng)排水工程中應(yīng)用,取得了良好效果。本文僅就PVC-U管用于排水管道時(shí)設(shè)計(jì)、施工中的主要問(wèn)題,結(jié)合近些年的試驗(yàn)研究,工作實(shí)踐和“硬聚氯乙烯排水管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程”的編制情況做一概述,供參考討論。