9、切割,獨(dú)立切割裝置與機(jī)體連接方便,快捷,變速切割,可方便地調(diào)節(jié)切刀,可方便地調(diào)節(jié)切刀和模板間間隙,根據(jù)可配制不同模板,確保所需料徑和長(zhǎng)度,生產(chǎn)出不同和料形。
飼料機(jī)械由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)潤(rùn)滑等組成。其是要含水量不大于15%配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量不超過(guò)3%,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度達(dá)14~l6%。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可吸鐵裝置除去混在粉料中鐵,進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
飼料機(jī)械由喂料、
控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小,壓模與壓輥容易磨損,并且超大;間隙太大,則影響物料擠壓。控制在005~030mm。調(diào)整時(shí)可用塞尺測(cè)量,無(wú)塞尺目測(cè)也。以新模新輥為例,目測(cè)壓模壓輥似靠非靠,但無(wú)物料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)壓模不能帶動(dòng)壓輥為宜,特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥,間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油(通常耐高溫7號(hào)鋰基脂),避免因溫度過(guò)高燒壞軸承。同時(shí)也要對(duì)喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整,否則會(huì)使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間,一部分物料會(huì)從壓模罩船串出,形成顆粒粉粒高,調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間,刮刀前端伸入壓模位置不宜超過(guò)壓模內(nèi)孔沉割槽。制粒機(jī)各部位調(diào)整后,開(kāi)機(jī)制粒。先開(kāi)制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器,此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模,應(yīng)該打開(kāi)門上機(jī)外排料門,排凈機(jī)內(nèi)混有雜物料。待雜物料干凈后,即可將物料導(dǎo)入壓模。為慎重起見(jiàn),手應(yīng)握住機(jī)外排料門手柄,先讓部分料進(jìn)入壓模,然后觀察是否有顆粒順利出模,并同時(shí)注意電流變。如果顆粒能正常制出,電流較平穩(wěn),波動(dòng)幅度不大,沒(méi)有額定電流,那么加大物料流量,并同時(shí)增加蒸汽量。
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