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1）承受架時，承受架料槽應對準導向筒，調直筒和下切刀孔。（2）完畢后，應先檢查電氣其它元件有無損壞，機器連接是否牢固，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，錘頭、切刀剪切等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。（3）按所需調直鋼直徑，適當調直塊，曳引輪槽傳動速度。調直塊孔徑應比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼直徑相符合。（4）須注意調整調直塊。調直簡內，設有五個調直塊，1、5兩個調直塊須放，中間三個可偏離。先使鋼偏移3mm左右偏移量，經過試調直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。（5）導向筒前部，應一根長度為1m左右鋼管。需調直鋼應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼接近調直完畢時其端頭彈出。（6）在調直塊未固定，未蓋前，不得穿入鋼，以防止開動機器后調直塊飛出。
廢舊鋼調直機，又叫廢鋼調直機，舊鋼調直機，是將廢舊鋼利用機器；也是可將彎鋼、舊鋼、廢鋼、鋼料頭等進行調直建筑機械設備。廢舊鋼調直機采用雙電機驅動，分別是55KW和4KW電機，帶動350型減速機，使整臺機子調制速度快、高，且不料，不易損。1、新增機芯圓錐導向裝置廢鋼不打節不死出去更順暢2、入口防甩防鉤彎曲鋼更容易入口3、鋒利特鋼切斷裝置切斷更耐用4、更入口總成調節更方便5、改進全局細節聲音更小能耗更低運轉更輕松!
首先由電動機通過傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒鋼被調直，并由調直模鋼表面銹皮;由電動機通過另一對減速傳動和，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度，錘頭錘擊上，將鋼切斷，切斷鋼落入受料架時，由于彈簧，刀臺又回到原位，完成循環。
