離心泵是一種古老而應用極其廣泛的通用機械， 離心泵從其原理、 構造及運行性能
方面來看， 比其它類型的泵有許多突出的特點， 可以在流量和壓力很寬的范圍內進行制
造， 所以有非常廣泛的用途， 離心泵主要有葉輪和蝸殼兩個過流部件組成， 蝸殼是純耗
能的裝備， 水力損失可達到泵的總水力損失的一半， 因此蝸殼設計的優劣， 對于改善泵
的性能， 特別是其效率指標， 關系極為密切。 近些年來， 在離心泵體蝸殼的結構方面，
江蘇晟普機械（宇潤鑄業）致力于不銹鋼、鎳基、鈷基、銅基以及碳鋼合金鋼零部件的設計制造，公司擁有先進的硅溶膠精密鑄造和砂型鑄造生產工藝，科技集團公司一院211廠完成國內大的鋁合金澆注項目，標志著該廠在國內大型鋁合金產品鑄造方面處于地位。該產品為錐形殼體，需要澆注鋁水12噸，是目前國內大規模的鋁合金澆注項目。搶抓機遇 跨越式發展鋁加工主要涉及產品有泵、閥、化工機械、汽車零部件等。
主要材料有：CF8\CF8M\CF3\CF3M\CD4MCU\ASTM A890 1A 2A 3A 4A 5A\CE3MN\CD3MN\304\316L\17-4PH\ZG0Cr18Ni9\Alloy20\904L\304L\310S\317L\2205\2507\1.4408\Monel400\哈氏合金等不銹鋼及特種合金不銹鋼鑄件及機加產品。
國內外對離心泵蝸殼研究主要包括流場測試， 數值模擬， 水力設計三方面 [9] 。 由于泵體
惡劣的工作環境， 對鑄件的強度方面提出了較高的要求。 本文以ZC2100-160 型號的泵
體為例， 從泵體蝸殼的鑄造生產方面， 對鑄件進行鑄造工藝模擬及優化， 從而提高鑄件
的生產質量。 采用先進的數值模擬分析方法來實際模擬泵體鑄件的澆注生產過程， 為泵
體的實際生產提供指導意義。
2.2 泵殼的形式有以下幾種
（1） 蝸殼式泵體， 這種泵體是吸入機構同導流機構鑄成一體。
（2） 多級分段式殼體， 這種泵體是由單獨幾個小泵體串聯組成的一個泵體泵殼的
材質決定于輸送介質的壓力， 溫度和介質的腐蝕性。 當輸送低壓介質， 且其溫度低于
200 o C 時， 可采用鑄鐵制造； 當壓力大于 5MPa 時， 材質為鑄鋼； 在溫度大于 300 o C，
并處于高壓操作則采用鍛鋼制造。 低壓、常溫時， 導流器的材質為鑄鐵，高壓、 高溫時
采用鑄鋼。
泵體壓出室的斷面形狀主要有梯形、 矩形和圓形如圖 2-1 所示：
1)梯形斷面： 梯形斷面結構簡單， 水利性能好， 是蝸形體斷面中用得最廣的一種。
2)矩形斷面： 矩形斷面具有與梯形斷面相同的優點， 適用于各種 N-S的泵上， 它的
工藝性最好， 且斷面比較容易打磨或加工， 所以徑向尺寸比梯形斷面要略大一些。
3)圓形斷面： 如果葉輪出口后即是圓形斷面， 中間沒有過渡區， 則由于圓形斷面在
葉輪出口處突然擴大， 這對泵的水力性能是不利的， 圓形斷面的優點是在蝸形體受壓后，
受力情況比上面兩種斷面要好， 因此這種斷面適用于大型的壓力高一些的泵上， 在這種
