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為了擴(kuò)大孔徑,提高孔的質(zhì)量,孔擴(kuò)展可以作為預(yù)處理或最終處理的孔。沒有橫刃,切削條件好;(3)加工余量較小,容屑槽可以做得淺些,鉆芯可以做得粗些,刀體強(qiáng)度和剛性較好。擴(kuò)孔加工的精度一般為 IT11~IT10 級(jí),表面粗糙度Ra為12.5~6.3μm。擴(kuò)孔常用于加工直徑小于 的孔。在鉆直徑較大的孔時(shí)(D ≥30mm ),常先用小鉆頭(直徑為孔徑的 0.5~0.7 倍)預(yù)鉆孔,然后再用相應(yīng)尺寸的擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔,這樣可以提高孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。擴(kuò)孔除了可以加工圓柱孔之外,還可以用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆(亦稱锪鉆)來加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱,用已加工孔導(dǎo)向。
金鋼鏜常見的刀具耐用為:進(jìn)給量預(yù)鏜為 0.2~0.6mm,終鏜為0.1mm ;切削速度為 0.01~0.14mm/r ;切削用量生產(chǎn)加工生鐵時(shí)為100~250m/min ,生產(chǎn)加工鋼時(shí)為150~300m/min ,生產(chǎn)加工稀有金屬時(shí)為 300~2000m/min。為了確保金鋼鏜能做到較高的生產(chǎn)加工精密度和工藝性能,所用機(jī)床(金剛鏜床)須具有較高的幾何精度和剛度,機(jī)床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動(dòng)軸承,高速旋轉(zhuǎn)零件須經(jīng)精確平衡;此外,進(jìn)給機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)必須十分平穩(wěn),工作臺(tái)能做平穩(wěn)低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。金剛鏜的加工質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,在大批大量生產(chǎn)中被廣泛用于精密孔的最終加工,如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔、活塞銷孔、機(jī)床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是:用金剛鏜加工黑色金屬制品時(shí),只能使用硬質(zhì)合金和CBN制作的鏜刀,不能使用金剛石制作的鏜刀,因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大,刀具壽命低。
隨著許多無軌設(shè)備使用年限的增加,許多設(shè)備紛紛進(jìn)入隊(duì)。 由于缺乏專業(yè)設(shè)備,連接銷孔、連接銷的磨損變形和橢圓形修理,需要向舊機(jī)械廠進(jìn)行加工,大型結(jié)構(gòu)物和框架等部件即使不能簡單地分解,運(yùn)輸處理也不方便,修理費(fèi)時(shí),效率低下的情況經(jīng)常發(fā)生。 其次,機(jī)械廠的鏟斗孔需要1萬元以上的成本,需要較大的結(jié)構(gòu)物和中央鉸鏈。等加工成本更高,給坑口造成了一定的成本負(fù)擔(dān)。 針對(duì)以上問題,三坑設(shè)能股積極提議并收集資料驗(yàn)證后,經(jīng)坑口批準(zhǔn),采購了一臺(tái)便攜式鏜孔機(jī),根據(jù)三坑使用設(shè)備所鏜位置的裝、定位設(shè)計(jì)連接法蘭和支座投入使用。投入使用后,鏜一個(gè)鏟斗銷孔包含準(zhǔn)備時(shí)間只需幾個(gè)小時(shí)就可以完成,效率提升50%,每年將節(jié)約40余萬的成本,為坑口的生產(chǎn)經(jīng)營提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。