|
|
||||||||||||||||||||||||||||

性能優(yōu)勢: 1、該設(shè)備采用半封閉箱體設(shè)計,高速運行的齒輪在箱體內(nèi),大幅降低機械噪聲,同時采用外離合器設(shè)計,減少機械麻煩工作,大幅提高效益和工作速度,降低人工成本,2、切割機機械原理先進,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,剪力大 減少夾克是因為的工作強度和減少了工作程序。一臺切斷機可同時提供2-3臺套絲機不間斷工作。(切割機需要切割以后再次打磨切割面,套完絲以后還要進行再次打磨切割面,同時3-4臺切割機只能供1臺套絲機工作,勞動強度高,工作效率低下。)
關(guān)鍵特性:加厚型外殼,容積較小,結(jié)構(gòu)緊湊,牢靠靠譜。潤濕性能好,選用密閉式構(gòu)造,運用傳動齒輪濺出潤,一次加滿機油8KG上下,可持續(xù)工作兩月。作用耗損少,因潤標準的改進,傳動齒輪端選用滾柱軸承,摩擦阻力小,與同種類切斷機對比,負荷時可大幅度降低功耗。選用高鋼性刀座、曲軸、髙速國家標準電動機,品質(zhì)更平穩(wěn),使用期更長。溫馨提示:為了延長本設(shè)備的使用壽命,降低使用成本。本機在使用前,請先仔細閱讀說明書。按標識提示保養(yǎng)好設(shè)備,首次使用500小時后換掉原廠齒輪油,重新加足同一標號齒輪油。
1.加載工作臺的工作水平應保持在切割工具的水平,工作臺的長度可根據(jù)工作材料的長度確定。加工較長的鋼時,應有一名專職工作人員協(xié)助和服從操作員的指示。2.開始前,切割刀必須加緊檢查,保護套必須加固。承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。4.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼,應防止鋼末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。6.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。7.切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾牢。8.切斷機旁應設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼擺動周圍和刀口附近,非操作人員不得停留。9.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。10.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切。11.手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。12.按照要求裝可靠有效的接地裝置,導線絕緣良好。13.作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。