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砂石分離機主要由供料槽、攪拌分離機、供水系統、篩分系統、漿水均勻、回收利用、廢漿再利用系統6部分組成。 殘留混凝土和水進入水箱后,同時注入循環水,由于水流的沖擊,混合漿液從供水口進入分離機,充分清洗殘留混凝土。 水泥漿的水不斷地從分離機底部的漿出口流出,通過流水槽流入漿池。 洗過的沙子和石頭攪拌分離機內螺旋葉片的推動下,砂、石分離后經各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規定比例計量合混凝土,分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時要有足夠的水沖洗,使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的,雖然分離出的砂石的細料成分減少,級配改變,但由于其在料場中所占比例大小,不影響使用。
給排水系統:全系統的清洗過程采用循環清洗,污水幾乎排到零,水資源的再利用率高。 電控系統:采用PLC控制,更強大,維護方便,控制過程全部自動,故障全部顯示、報。 提高機組整體的穩定性和可靠性,所有控制模塊均可放入不受天氣影響的開關盒中,全自動操作便于控制和維護。 操作簡單:把攪拌車倒到設定的停車位上加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進料斗,由進料斗流入分離機進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回,循環使用,攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據需求制造不同規格的機型。
產品說明:本系統可同時清洗兩輛汽車,適合30-50輛汽車攪拌站使用,清洗回收30-50噸每小時,可根據客戶現場布局施工,雙車砂分離器是120-180攪拌站規格的理想選擇,客戶也可根據自己的攪拌站大小、三級設備更合理。裝,卸料點高,無需開鑿地面儲存物料,占地空間小,更重要的是使國內外同類產品費用高,配件難買等難題得到解決,對螺旋軸頭部件及結構形式做了重新設計,延長了其使用壽命,密封件和軸承在用戶當地即可方便購買到,用戶人員即能熟練快速更換,不耽誤生產,為用戶大大節省了設備維護費用,提高了生產效率。整機傾斜設計, 能有效物料的固液分離徹底;物料在槽體內壁上的積聚可以有效地防止磨損;加固帶沖洗管的進料斗有效防止誤撞擊和物料沉積。