定制加氧化鋯分析儀廠家

       安徽吉帆儀表有限公司專注于氧化鋯氧量分析儀、變送器、壓力表、流量計(jì)、水位計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、熱電阻熱電偶、爐膛工業(yè)電視系統(tǒng)、汽包水位監(jiān)視系統(tǒng)生產(chǎn)加工；實(shí)驗(yàn)室成套的設(shè)計(jì)、研發(fā)；傳感設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)、氣體檢測(cè)及分析設(shè)備、輸配電控制設(shè)備及系統(tǒng)銷售；電氣成套設(shè)備、環(huán)保設(shè)備及材料、建筑材料、電纜光纜、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、安防產(chǎn)品、會(huì)議音響工程、多媒體展廳工程的設(shè)計(jì)、施工。公司本著以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益的原則服務(wù)于廣大用戶朋友。

      氧化鋯分析儀是近幾十年發(fā)展起來(lái)的新型測(cè)氧器，因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、反應(yīng)速度快、測(cè)量范圍廣等特點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門(mén)，分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量，提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染。

一、 概述

氧化鋯分析儀是近幾十年發(fā)展起來(lái)的新型測(cè)氧器，因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、反應(yīng)速度快、測(cè)量范圍廣等特點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門(mén)，分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量，提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染。

氧化鋯分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)器（俗稱氧探頭）組成，在檢測(cè)器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu)，不需取樣系統(tǒng)，能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì)，漢字液晶顯示，使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單，容易掌握。具有以下特點(diǎn)：

   1. 通用性較強(qiáng)，可以直接替換其它廠家氧量分析儀。

   2. 大屏幕藍(lán)底白字ＬＣＤ顯示。

   3. 全中文操作菜單(出口產(chǎn)品可以提供英文菜單)。

   4. 氧量量程0.01-25.00％內(nèi)自由設(shè)定（量程0-5%）。

   5. 溫度采用ＰＩＤ控溫，恒溫點(diǎn)７００℃和７５０℃（可現(xiàn)場(chǎng)選擇）。

   6. 可設(shè)置氧量上、下限報(bào)指示，溫度上、下限報(bào)指示。

   7. 本底電勢(shì)一鍵校正。

   8. 可用標(biāo)準(zhǔn)氣在線校準(zhǔn)。

   9.  4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出與主電路光電隔離，可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入DCS系統(tǒng)。

   10. 多種故障信息提示。

二、工作原理

        氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池，在數(shù)百度的高溫環(huán)境下，具有能產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能，由于被測(cè)氣體（煙氣或其它氣體）與參比氣體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢(shì)，其電勢(shì)值與氧濃度的關(guān)系，可

以用能斯特（Nernst）公式來(lái)表示：

             E=RT/4F×LnP1/P2

式中：E—氧濃差電勢(shì)（V）

          R—理想氣體常數(shù)（8.314J/moLK）

          T—溫度值（K）

          F—法拉第常數(shù)（96500c/moL）

          P1—參比氣體分壓（空氣）

          P2—被測(cè)氣體分壓

    變送器把所測(cè)量出的數(shù)據(jù)，經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換，將氧含量在液晶屏上顯示出來(lái)，同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。

    700℃和750℃時(shí)氧濃度與氧濃差電勢(shì)關(guān)系見(jiàn)附表．

三、 技術(shù)指標(biāo)

     量程：     0.01～25.00%O2(量程從5.00％－25.00％內(nèi)自由設(shè)置）

     輸出信號(hào)： 4 ～20mA 負(fù)載電阻≤500Ω 隔離

     重復(fù)性：   滿量程的±0.5%

     基本誤差： ≤±1%（滿量程）

     穩(wěn)定性：   ≤±1%（儀器連續(xù)檢定4h）

     響應(yīng)時(shí)間： 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測(cè)器入口引入時(shí)計(jì)，5秒內(nèi)達(dá)到90%的響應(yīng)

     環(huán)境溫度： 檢測(cè)器 -10℃～80℃   轉(zhuǎn)換器 0℃～40℃

     電源及功耗：電源220±10%VAC，功耗為150W

     樣氣溫度：   ≤700℃（700℃以上協(xié)商供貨）

     樣氣壓力范圍：±10KPa

     檢測(cè)器長(zhǎng)度：  0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；（其他長(zhǎng)度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)）

四、 檢測(cè)器的構(gòu)造

     檢測(cè)器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個(gè)裝置的密封性能，提高使用壽命。對(duì)高粉塵的檢測(cè)環(huán)境，為達(dá)到更好的過(guò)濾效果，加裝了多孔陶瓷過(guò)濾器。

    檢測(cè)器內(nèi)的氧化鋯管是核心元件 ，屬陶瓷易碎品，運(yùn)輸和安裝使用過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，以免損壞。檢測(cè)器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長(zhǎng)加熱爐的壽命，在工藝上作了特殊的處理。因檢測(cè)器本身帶有加熱裝置，從而在低于700℃的環(huán)境中能正常工作。

五、 檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

  5.1氧量檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件

     避開(kāi)震動(dòng)場(chǎng)合；

     環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi)；

     接線盒要避開(kāi)高輻射熱源；

     盡可能避開(kāi)腐蝕性氣體；

     要有足夠的工作空間；

5.2  取樣點(diǎn)的位置選擇

     取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況，即氣體要具有代表性。

     為避免SO2 的冷凝，取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)高于300℃，其范圍為300—600℃

     取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。

     取樣探頭的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到煙道直徑的1/3。

     切忌在管道、煙道底部開(kāi)口取樣。

     取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無(wú)泄漏，否則將造成測(cè)量誤差。

     要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。

5.3 氧量檢測(cè)器的安裝

   預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管，孔徑為Φ76，長(zhǎng)度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道)，開(kāi)一個(gè)Φ76 的孔，將短接水平焊接到爐壁上，焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。把檢測(cè)器插入短接管中，接管法蘭與檢測(cè)器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊，旋緊4 個(gè)螺栓，使其不漏氣即可。

  ※注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭，否則，過(guò)于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用壽命。

   由于探頭的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的,探頭必須水平安裝, 參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下.探頭端部防護(hù)套管的缺口位置(可調(diào)整方向)也應(yīng)垂直向下,以防積灰.

高溫型檢測(cè)器的原理：

       高溫型檢測(cè)點(diǎn)的氣體溫度可達(dá)0-1400℃，高溫型是采取抽氣或正壓自噴的方式，將爐氣引入減溫器裝置內(nèi)，經(jīng)擴(kuò)容、減壓、降溫后使其實(shí)際溫度降至600℃以下，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫氣體的檢測(cè)。

由于高溫型檢測(cè)器的特殊結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)請(qǐng)注意以下幾方面：

1  當(dāng)待測(cè)氣體溫度在800℃以上時(shí)，高溫型檢測(cè)器的取樣管應(yīng)呈垂直形式安裝，以防高溫取樣管因自重產(chǎn)生彎曲變形。

2  如果爐氣壓力為負(fù)壓或?yàn)楹稣鲐?fù)時(shí)，應(yīng)選用負(fù)壓型高溫型檢測(cè)器。以50-100Kpa壓力的壓縮風(fēng)接入抽氣系統(tǒng)，調(diào)節(jié)控制閥，將被測(cè)氣體抽入采樣裝置中。

3  如果爐氣壓力為正壓時(shí)，應(yīng)選用正壓型高溫型檢測(cè)器。利用正壓自噴使待測(cè)氣體進(jìn)入采樣裝置，并通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態(tài)（50Kpa以下）。

4 如果減溫器內(nèi)溫度過(guò)低（＜150℃時(shí)），由于硫化物結(jié)露會(huì)造成噴射泵堵塞，應(yīng)采用保溫材料將減溫器進(jìn)行保溫。必要時(shí)，可將壓縮風(fēng)金屬管道鋪在爐體高溫處，加蓋保溫材料，使壓縮風(fēng)加熱到＞150℃再接入噴射泵，只要樣氣出口的氣體溫度＞150℃噴射泵就不會(huì)堵塞。