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臺(tái)灣亞崴天車(chē)式五面龍門(mén)加工中心LG-5030

產(chǎn)品價(jià)格：	660000/人民幣
最后更新：	2020-08-18 08:58:13
產(chǎn)品產(chǎn)地：	臺(tái)灣
發(fā)貨地：	臺(tái)灣 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	224

公司基本資料信息

亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司
陳經(jīng)理先生銷(xiāo)售部經(jīng)理
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
郵件cpjcnc@126.com
手機(jī)13621761418
電話
傳真
地址江蘇省吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東太湖大道4888號(hào)

產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī)

秉持龍門(mén)世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LG 系列天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī)，運(yùn)用天車(chē)式結(jié)構(gòu)獨(dú)具之優(yōu)勢(shì)，結(jié)合獨(dú)家專利「橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)」與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件全方位的加工對(duì)策。並因此廣為航太、造船、能源以及工具機(jī)產(chǎn)業(yè)所採(cǎi)用。LG 系列另可選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來(lái)的各種加工需求。
系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自製附加頭模組與自動(dòng)頭庫(kù)、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價(jià)值大型工件之產(chǎn)出能力

模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

2,500 kg/m2 重負(fù)荷固定式工作臺(tái)，滿足重型工件的各種加工需求

落地式刀庫(kù)配置於機(jī)臺(tái)後側(cè)，換刀迅速且操作與維護(hù)更為方便

大型分離式水箱與工作臺(tái)兩側(cè)之螺旋捲屑器，方便人員維護(hù)，提高切屑移除效率並確保冷卻效能

天車(chē)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供極佳且穩(wěn)定之動(dòng)態(tài)精度。同時(shí)佔(zhàn)地面積較定柱式機(jī)型減少 40% 以上

高剛性結(jié)構(gòu)

結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與獨(dú)家專利技術(shù)，提供 LG 系列商品化超大型加工機(jī)之能力，並領(lǐng)先臺(tái)灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機(jī)「 LG-20070 」

重負(fù)荷工作臺(tái)採(cǎi)高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動(dòng)，確保加工精度

模組化 X 軸

工作臺(tái)、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆採(cǎi)模組化設(shè)計(jì)，X 軸行程可依需求彈性加長(zhǎng)，滿足各種超大型工件之加工需求

X 軸採(cǎi)用亞崴伺服同動(dòng)控制技術(shù)，可確保之動(dòng)態(tài)精度

橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) ( 獨(dú)家專利 )

有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形，確保之加工精度

無(wú)橫樑調(diào)整機(jī)構(gòu)

變形量

0.16 mm

有橫樑調(diào)整機(jī)構(gòu)

變形量趨近於

0 mm

所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性

橫樑、側(cè)柱皆採(cǎi)高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載

Z 軸採(cǎi)用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型
採(cǎi)用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，將同動(dòng)誤差降至低，確保動(dòng)態(tài)精度

X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型
採(cǎi)用專利無(wú)背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保極致的動(dòng)態(tài)精度

化主軸系統(tǒng)

中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)

將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

強(qiáng)悍的切削能力

頭部採(cǎi)用內(nèi)包式設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題

Y 軸採(cǎi)用段差式高精密線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫樑之間距，提升切削能力

多功能附加頭設(shè)計(jì)

全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬(wàn)向頭

附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，採(cǎi)用日製兩片式曲齒離合器精密定位

選擇自動(dòng)附加頭，附加頭的抓取方式皆採(cǎi)可程式控制

手動(dòng)附加頭

35度頭

手動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
手動(dòng) 45° 分度
最高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

90度頭

手動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
手動(dòng) 45° 分度
最高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

延長(zhǎng)頭

手動(dòng)鎖頭 / 油壓鬆刀 ( 手動(dòng)上刀 )
無(wú)分度
最高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

萬(wàn)向頭

手動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
C 軸手動(dòng) 45° 分度
A 軸手動(dòng) 5° 分度
最高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

Top

半自動(dòng)附加頭

半自動(dòng)萬(wàn)向頭

自動(dòng)鎖頭 / 手動(dòng)鎖刀
C 軸自動(dòng) 5° 分度
A 軸手動(dòng) 5° 分度
最高轉(zhuǎn)速 : 2,000 rpm
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

Top

自動(dòng)附加頭

35 度頭

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
C 軸自動(dòng) 5° / 2.5° / 1° 分度
最高轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)

90 度頭

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
C 軸自動(dòng) 5° / 2.5° / 1° 分度
最高轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)

延長(zhǎng)頭

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
最高轉(zhuǎn)速 : 3,000 rpm ( Z +600 mm ) / 6,000 rpm ( Z +350 mm )
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)

全自動(dòng)萬(wàn)向頭 ( 正交型 )

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
A / C 軸自動(dòng) 5° / 2.5° / 1° 分度
最高轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)

全自動(dòng)萬(wàn)向頭 ( 斜交型 )

自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
A / C 軸自動(dòng) 5° / 2.5°/ 1° 分度
最高轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
最大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)

重要諸元
Print this page	LG-4030	LG-5030	LG-6030	LG-8030	LG-10030
X 軸行程	4,000 mm	5,000 mm	6,000 mm	8,000 mm	10,000 mm
Y 軸行程	3,000 mm
Z 軸行程	1,000 mm
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離	200 ~ 1,200 mm
雙柱間距離 ( 加擋水板 )	3,800 mm ( 3,500 mm )
工作臺(tái)
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 )	4,000 mm	5,000 mm	6,000 mm	8,000 mm	10,000 mm
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 )	2,800 mm
工作臺(tái)載重	2,500 kg/m2
主軸
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 )	22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
主軸轉(zhuǎn)速	4,000 齒輪式主軸 ( 標(biāo)準(zhǔn) ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 )
主軸內(nèi)孔規(guī)格	BT50 ( 7 / 24 )
三軸進(jìn)給
X 軸快速進(jìn)給速率	12 m/min.	10 m/min.	20 m/min.	20 m/min.	20 m/min.
Y 軸快速進(jìn)給速率	15 m/min.
Z 軸快速進(jìn)給速率	10 m/min.
切削進(jìn)給速率	10 m/min.
刀庫(kù)
刀庫(kù)容量	32
刀具直徑 / 鄰刀空	? 127 / 215 mm
刀具長(zhǎng)度	350 mm
刀具重量	20 kg
精度
定位精度 ( JIS B 6338 )	± 0.015 mm / 全長(zhǎng)
定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長(zhǎng)	P = 0.025 mm	P = 0.030 mm	P = 0.035 mm	P = 0.040 mm	P = 0.050 mm
定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸	P = 0.025 mm / 全長(zhǎng)
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )	± 0.003 mm
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )	Ps = 0.018 mm	Ps = 0.022 mm	Ps = 0.026 mm	Ps = 0.030 mm	Ps = 0.038 mm
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸	Ps = 0.020 mm
一般規(guī)格
電力需求	220 ± 10 %
氣壓需求 ( 少 )	5 ~ 8 kg/cm2
油壓箱容量	120 liter
潤(rùn)滑油箱容量	6 liter
切削液容量	1,100 liter

機(jī)器重量依選配規(guī)格而有所差異，實(shí)際重量資訊請(qǐng)洽亞崴業(yè)務(wù)人員
本型錄之規(guī)格如有變更，恕不另行通知

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2,500 kg/m2 重負(fù)荷固定式工作臺(tái)，滿足重型工件的各種加工需求

落地式刀庫(kù)配置於機(jī)臺(tái)後側(cè)，換刀迅速且操作與維護(hù)更為方便

大型分離式水箱與工作臺(tái)兩側(cè)之螺旋捲屑器，方便人員維護(hù)，提高切屑移除效率並確保冷卻效能

天車(chē)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供極佳且穩(wěn)定之動(dòng)態(tài)精度。同時(shí)佔(zhàn)地面積較定柱式機(jī)型減少 40% 以上

高剛性結(jié)構(gòu)

重負(fù)荷工作臺(tái)採(cǎi)高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動(dòng)，確保加工精度

模組化 X 軸

工作臺(tái)、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆採(cǎi)模組化設(shè)計(jì)，X 軸行程可依需求彈性加長(zhǎng)，滿足各種超大型工件之加工需求

X 軸採(cǎi)用亞崴伺服同動(dòng)控制技術(shù)，可確保之動(dòng)態(tài)精度

橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) ( 獨(dú)家專利 )

有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形，確保之加工精度

變形量

變形量趨近於

所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性

橫樑、側(cè)柱皆採(cǎi)高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載

Z 軸採(cǎi)用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型 採(cǎi)用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，將同動(dòng)誤差降至低，確保動(dòng)態(tài)精度

X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型 採(cǎi)用專利無(wú)背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保極致的動(dòng)態(tài)精度

化主軸系統(tǒng)

將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

頭部採(cǎi)用內(nèi)包式設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題

Y 軸採(cǎi)用段差式高精密線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫樑之間距，提升切削能力

多功能附加頭設(shè)計(jì)

全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬(wàn)向頭

附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，採(cǎi)用日製兩片式曲齒離合器精密定位

選擇自動(dòng)附加頭，附加頭的抓取方式皆採(cǎi)可程式控制

35度頭

90度頭

延長(zhǎng)頭

萬(wàn)向頭

半自動(dòng)萬(wàn)向頭

35 度頭

90 度頭

延長(zhǎng)頭

全自動(dòng)萬(wàn)向頭 ( 正交型 )

全自動(dòng)萬(wàn)向頭 ( 斜交型 )

X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型
採(cǎi)用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，將同動(dòng)誤差降至低，確保動(dòng)態(tài)精度

X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型
採(cǎi)用專利無(wú)背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保極致的動(dòng)態(tài)精度