42CrMo4鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
二、42CrMo4的化學(xué)成份：
碳 C :0.380.45%；硅 Si:0.170.37%；錳 Mn:0.500.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%；磷 P :允許殘余含量≤0.035%；鉻 Cr:0.901.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%；銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%；鉬 Mo:0.150.25%
三、42CrMo4的機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)；屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12；斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63；沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
42CrMo4鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
42CrMo4鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。
42CrMo4讀作：四二鉻鉬四，是一種工業(yè)材料,CrMo是化學(xué)元素鉻鉬。材料號(hào)：1.7225
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN 10083-3 : 2006
特性及應(yīng)用：
42CrMo4材料，德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。①適用于一體成型電器、電子模具。②塑膠模具，模座。
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) EN 10083/3-2006
42CrMo4標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照：
中國(guó)GB 42CrMo、俄羅斯ГOCT 38XM、美國(guó)AISI 4140/4142、英國(guó)BS 708M40/708A42/709M40、法國(guó)NF 40CD4/42CD4、德國(guó)DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國(guó)際ISO 683/1 3
特性：42CrMo4強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。
42CrMo4鋼是美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)4140鋼改良品種。該鋼可加工性良好,易拋光,易咬花,可電鍍。
牌號(hào) C Mn Si P S Cr Mo
42CrMo4 0.38-0.45 0.60-0.90 <=0.40 <=0.035 <=0.035 0.90-1.20 0.15-0.30
力學(xué)性能：
鋼板牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 延伸率 沖擊功 沖擊韌性值 硬度 斷面收縮率
42CrMo4 >=1080(110) >=930(95) >=12 >=63 >=78(8) <=217HB >=45
42CrMo4用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，42CrMo4也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
適用于一體成形電器、電子模具。
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。
金相組織：回火索氏體。
