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2.檢查三相四線功率是否正常,磨頭和磨輪的方向是否符合沖程按鈕的方向。3。在運行過程中,如果在軌道上任何時候都要對機器進行潤滑,可以嚴重調整,并且在軌道上可以調整刀片的右側,因此可以嚴重調整。中,應注意進刀量不能過大,一般控制在0.01—0.02mm之間,以防進刀量太大造成糊刀與熱量過高使刀片變形,使磨出來的刀片刃口不在一條直線上。6、當刀片的刃口出現毛刺時,說明刀片已經磨好,此時不需進刀,直到火花變小,將刀片取下,用油石去毛刺。(必須嚴格按使用說明書附件油石的使用方法)7、機器在不使用時,必須把刀架上的水漬擦拭干凈,上黃油或機油,以防生銹。8、機器上的注油孔,必須每天上班開機前先注油。9、用戶在磨刀的過程中以及裝取刀片過程中必須專心一致,以防出現危險造成人身傷害。
影響刀片鋒利度和調整刀片效果的因素如下:(1)磨床應固定,防止每個緊固件的附著,磨盤旋轉應平滑,防止擺動。否則,磨刀片不應鋒利,鋸片刀片應出現在水平面上,否則磨盤的位置不應使刀片垂直。片偏磨。吊桿的長短也影響,并縮短了磨刀行程,磨不銳刀片。(4)對于機械傳動式磨刀機,應使三角皮帶有適宜的張緊度,并磨刀盤達到額定轉速。磨刀盤轉速低影響刃磨效果。
操作1、將刀具放置在刀架上,將刀具的露出量調整到0.5-1.0cm左右,使刀具兩端的露出量相同,可以用頂線進行微調。 打開電磁裝置按鈕的增磁開關,使刀具座吸附刀具。 調整砂輪與刀刃的角度位置,發現刀刃與砂輪接觸時,請旋轉刀輪使其分離。 2 .接通電源,接通電源開關后,機器進入正常動作狀態。 4 .轉動刀輪,將刀片式器緩慢均速的向里推進,直至與砂輪接觸,調節好刀片與砂輪接觸的松緊度,使砂輪與刀片能很好的工作。保養磨刀機為高精密的機械設備,經常保養會延長其使用壽命。1、軌道板部位應經常加油潤滑。2、每次研磨完畢后應清理機器。3、研磨砂輪如出現破裂及缺口現象應及時更換。